Xác định đối tượng tập hợp CPSX và
đối tượng tính giá thành.
a. Căn cứ:
Quy trình công nghệ giản đơn -phức tạp.
Loại hình sản xuất : đơn đặt hàng, dây
chuyền, hàng loạt.
Yêu cầu, trình độ quản lý
125 trang |
Chia sẻ: tlsuongmuoi | Lượt xem: 3248 | Lượt tải: 3
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Kế toán doanh nghiệp - Chương 3: Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo chi phí thực tế, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
CHƯƠNG 3: Kế toán CPSX
và tính giá thành SP theo
CP thực tế
Nội dung
Mục tiêu kế toán CPSX và tính giá thành SP
theo CP thực tế
I
Đối tượng tập hợp CPSX, đối tượng tính giá
thành, kỳ tính giá thành.
II
Kế toán CPSX và tính giá thành SP công
nghiệp
III
I. Mục tiêu kế toán CPSX và tính giá thành SP
theo CP thực tế.
1. Khái niệm:
CPSX thực tế: CP chế tạo SP thực tế PS.
GT thực tế: CPSX thực tế tính cho một khối
lượng, đơn vị TP.
Kế toán CPSX: Phân loại, phản ảnh CPSX PS
trong kỳ vào từng đối tượng chịu CP.
Tính GTSP: Phân bổ, tổng hợp CPSX đã
phản ảnh ở các đối tượng chịu CP cho khối
lượng SP hoàn thành.
2. Đặc điểm:
Kế toán tập hợp CPSX theo CP thực tế phát sinh.
Kế toán tổng hợp CPSX căn cứ vào CPSX thực tế
phát sinh đã tập hợp.
Giá thành SP bao gồm CPSX thực tế.
3. Mục tiêu:
Cung cấp TT CP để:
Lập báo cáo tài chính.
Hoạch định, kiểm soát CP và ra QĐ KD.
Nghiên cứu cải tiến SX nhằm tiết kiệm CP.
II. Đối tượng tập hợp CPSX, đối tượng tính giá
thành, kỳ tính giá thành.
1.Xác định đối tượng tập hợp CPSX và
đối tượng tính giá thành.
a. Căn cứ:
Quy trình công nghệ giản đơn - phức tạp.
Loại hình sản xuất : đơn đặt hàng, dây
chuyền, hàng loạt.
Yêu cầu, trình độ quản lý
b. Xác định
Saûn xuaát ñôn giaûn:
ÑT taäp hôïp CPSX: SP, nhoùm SP, PX…
ÑT tính GT: TP.
SX phöùc taïp:
ÑT taäp hôïp CPSX: Chi tieát SP, SP, PX …
ÑT tính GT: BTP, TP.
SX theo ÑÑH:
ÑT taäp hôïp CPSX: Töøng ÑÑH, PX …
ÑT tính GT: TP.
SX haøng loaït:
ÑT taäp hôïp CPSX: SP, nhoùm (chi tieát) SP, PX ...
ÑT tính GT: BTP, TP.
c. Quan hệ giữa đối tượng tính GT và
đối tượng tập hợp CP.
ÑT taäp hôïp CP töông öùng vôùi ÑT tính GT
– qui trình SX giaûn ñôn, ÑÑH…
Moät ÑT taäp hôïp CP töông öùng vôùi
nhieàu ÑT tính GT – qui trình SX cuøng
nhieàu loaïi SP…
Nhieàu ÑT taäp hôïp CP töông öùng vôùi
nhieàu ÑT tính GT – qui trình SX nhieàu giai
ñoaïn…
2. Xác định kỳ tính giá thành.
a. Caên cöù:
Ñaëc ñieåm SX - chu kyø SX, SX theo ÑÑH,
SX haøng loaït …
Yeâu caàu quaûn lyù.
b. Xaùc ñònh:
Kyø tính GT laø thaùng, quyù, naêm, khi
hoaøn thaønh ÑÑH…
III. Kế toán CPSX và tính giá thành SP
công nghiệp.
1. Đặc điểm SX công nghiệp.
Ngành SX ra các SP vật chất.
SX thường ổn định, do có qui trình công nghệ SX,
cơ cấu tổ chức SX tương đối ổn định, SX thường tập
trung ở một địa điểm theo từng PX.
SX các SP theo chức năng, đồng thời còn có các HĐ
phục vụ cung cấp SP, DV cho hoạt động SX chính.
2. Quy trình KT tập hợp CPSX và tính giá thành
SP theo CP thực tế.
Bước 2
Bước 3
Bước 1
Xác định
ĐT tập hợp
CP, ĐT tính
giá thành
và kết cấu
giá thành
SP.
Tập hợp
CPSX theo
từng đối
tượng tập
hợp CP.
Tổng hợp
CPSX đã
tập hợp
theo từng
đối tượng
tính giá
thành.
Bước 4
Tính tổng
giá thành,
giá thành
đơn vị sản
phẩm.
Bước 1: Xác định đối tượng tập hợp CPSX và
đối tượng tính giá thành.
Bước 2: Kế toán tập hợp chi phí sản xuất.
1. Kế toán tập hợp CP Nguyên vật liệu
trực tiếp.
CPNVLTT laø giaù trò NVLC, VLP, BTP mua
ngoaøi, nhieân lieäu… söû duïng tröïc tieáp
ñeå SX SP.
CPNVLTT söû duïng SX töøng loaïi SP, thì
taäp hôïp CP theo töøng loaïi SP.
CPNVLTT söû duïng SX nhieàu loaïi SP, thì
taäp hôïp chung vaø tröôùc khi toång hôïp CP
ñeå tính GT, phaûi phaân boå cho töøng ÑT
tính GT.
Cách tính phân bổ:
Ci : CPNVLTT phân bổ cho SP i.
C : Tổng CPNVLTT đã tập hợp.
Ti : Tiêu thức phân bổ CP cho SP i.
Tiêu thức phân bổ: CPNVLTT định mức, khối
lượng SP …
Ci =
C
Tin Ti
i = 1
152 (611) 621 152
Trò giaù NVL XK Trò giaù NVL chöa
duøng ñeå SX söû duïng ñaõ NK
111, 331 154 (631)
Trò giaù NVL mua K/C CPNVLTT vaøo
giao cho SX ñoái töôïng tính GT
152 632
(…) Trò giaù NVL (…) CP NVLTT
coøn ôû xöôûng SX CKyø vöôït möùc bình thöôøng
2. Tập hợp CP nhân công trực tiếp.
CPNCTT laø tieàn löông, phuï caáp, caùc
khoaûn phaûi traû cho CN tröïc tieáp SX vaø
khoaûn trích BHXH, BHYT, KPCÑ.
CPNCTT cuûa töøng loaïi SP, thì taäp hôïp CP
theo töøng loaïi SP.
CPNCTT cuûa nhieàu loaïi SP, thì taäp hôïp
chung vaø tröôùc khi toång hôïp CP ñeå tính
GT, phaûi phaân boå cho töøng ÑT tính GT.
Phaân boå CPNCTT cho töøng ñoái töôïng tính
GT töông töï phaân boå CPNVLTT.
334,111 622 154 (631)
TL, phuï caáp… phaûi traû K/C CPNCTT vaøo
CN tröïc tieáp SX ñoái töôïng tính GT
338
Trích BHXH, BHYT… 632
cuûa CN tröïc tieáp SX
CPNCTT vöôït
335
möùc bình thöôøng
Trích tröôùc tieàn löông
nghæ pheùp cuûa CNSX
CPSXC là CP quản lý và phục vụ SX – tiền lương
NV quản lý, giá trị VL gián tiếp, CCDC, khấu hao
MM nhà xưởng, tiền sửa máy …
CPSXC tập hợp theo từng PX, từng bộ phận SX…
Trước khi tính GT, phải phân bổ CPSXC cho từng
đối tượng tính GT.
Phân bổ riêng biến phí, định phí SXC.
3. Kế toán tập hợp và phân bổ CP SXC
Phân bổ định phí SXC
Phân bổ ĐP SXC cho
từng loại SP:
Bi: ĐP SXC phân bổ cho SP i.
B: Tổng ĐP SXC đã tập hợp.
Ti: Tiêu thức phân bổ CP cho SP i.
Tiêu thức phân bổ: Số giờ máy SX, SL SP …
Bi =
B
Tin Ti
i = 1
Xác định ĐPSXC để tính GT SP
Mức SX thực tế lớn hoặc bằng công suất bình
thường:
Toàn bộ ĐP SXC phân bổ được tính vào GT.
Mức SX thực tế bé hơn công suất bình thường
ĐP SXC tính vào GT:
Căn cứ vào CS SX bình thường để xác định.
Đi: ĐP SXC tính vào GT SP i.
Đi : Tổng ĐP SXC được phân bổ cho SP i.
Sb: Tổng SP i SX theo CS bình thường.
St: Tổng SP i SX thực tế.
Ñi Z =
Ñi
St
Sb
Khoản chênh lệch giữa ĐP SXC phân bổ và ĐP
SXC tính vào GTcủa SP i sẽ tính vào GV hàng
bán trong kỳ.
RE
Mức SX thực tế bé hơn công suất bình thường (tt)
334, 338 627 111, 152
TL, PC phaûi traû cho NV Khoaûn giaûm CPSXC
QL SX vaø trích BHXH…
152,153 (611) 154 (631)
Giaù trò VL, CCDC K/C CPSXC vaøo
214 ñoái töôïng tính GT
Trích KH TSCÑ 632
142 K/C ñònh phí SXC
Phaân boå daàn CP traû tröôùc tính vaøo giaù voán
335
Tính tröôùc CP phaûi traû
111,112,331…
CP baèng tieàn, vaø CP khaùc
4. Kế toán chi phí sản xuất của bộ
phận phục vụ
Hoạt động
Phục vụ
Sản xuất
các sản
phẩm,
dịch vụ
Cung ứng trong nội bộ DN
Bán ra bên ngoài
Kế toán CPSX của bộ phận phục
vụ
Các bộ phận
chức năng
BPPV
C
BPPV
A
BPPV
B
Phân bổ CPSX của các Bộ phận phục vụ
Phương pháp phân bổ bậc thang2
Phương pháp phân bổ lẫn nhau3
Phương pháp phân bổ trực tiếp1
Chi phí sản xuất của bộ phận phục vụ chỉ phân bổ
cho các bộ phận chức năng.
Không tính toán phần chi phí của các sản phẩm,
dịch vụ cung cấp lẫn nhau giữa các bộ phận phục
vụ.
Phương pháp phân bổ trực tiếp1
Bộ phận phục vụ A Bộ phận phục vụ B
Bộ phận
chức năng 3
Bộ phận
chức năng 1
Bộ phận
chức năng 2
Mô hình (PP phân bổ trực tiếp)
Xác định GT đơn vị SP của từng BP PV:
Giaù thaønh
đơn vị
saûn phaåm
cuûa BPPV
=
CP SXDD
đầu kỳ
+ CP SXPS
trong kỳ
CP SXDD
cuối kỳ
-
Số lượng sản phẩm
sản xuất trong kỳ
của bộ phận phục
vụ
-
Số lượng sản phẩm
tiêu dùng nội bộ và
cung cấp cho bộ
phận phục vụ khác
Phương pháp tính (PP phân bổ trực tiếp)
Xác định CPSX của các BPPV phân bổ cho
các bộ phận chức năng:
Chi phí sản xuất
của bộ phận
phục vụ phân bổ
cho bộ phận
chức năng
=
Giaù
thaønh
đơn vị
saûn
phaåm
cuûa
BPPV
Số lượng sản phẩm
của bộ phận phục
vụ cung cấp cho bộ
phận chức năng
×
Phương pháp tính (PP phân bổ trực tiếp)
Ví dụ
• Công ty A có 2 Bộ phận phục vụ ( PX điện, PX sửa chữa).
Trong kỳ có Bảng tổng hợp CPSX phát sinh như sau:
(đvt: ngàn đồng )
Phaân xöôûng
Ñieän
Phaân xöôûng
Söûa chöõa
CP NVLTT 3.000 5.200
CP NCTT 714 1.190
CP SXC 2.006 2.650
Toång 5.720 9.040
Kết quả sản xuất trong kỳ
Phaân xöôûng
Ñieän
Phaân xöôûng
Söûa chöõa
Tieâu duøng noäi
boä
600 kwh 10 h
Cung caáp cho
BPPV khaùc
1.400 kwh 30 h
Cung caáp cho SXC 5.000 kwh 100 h
Cung caáp cho BP
baùn haøng
3.000 kwh 280 h
Cung caáp cho
Quaûn lyù DN
2.000 kwh 20 h
Toång coäng 12.000 kwh 440 h
Giá thành 1kwh điện của Phân xưởng Điện:
= 0,572 ngđ/kwh
Phân bổ CPSX của PX Điện cho các bộ phận chức năng:
SXC = 0,572 ngđ/kwh x 5.000 kwh = 2.860 ngđ
BP BH = 0,572 ngđ/kwh x 3.000 kwh = 1.716 ngđ
BP QLDN = 0,572 ngđ/kwh x 2.000 kwh = 1.144 ngđ
5.720
12.000 – 600 – 1.400
Chi phí của BPPV này phân bổ cho BPPV khác và BPCN
được thực hiện một cách tuần tự:
Chọn BPPV cung cấp nhiều SP, DV nhất hoặc CPSX ảnh
hưởng lớn nhất đến … để tiến hành phân bổ trước chi phí
của BPPV này cho các BPPV khác và các BPCN.
Sau đó lần lượt phân bổ CP BPPV tiếp theo cho các BPPV
tiếp theo và SXC, BH, QLDN, SP bán.
Không phân bổ CP của BPPV phân bổ sau cho các BPPV
đã phân bổ trước đó.
Phương pháp phân bổ bậc thang2
Mô hình (PP phân bổ bậc thang)
Bộ phận phục vụ A
Bộ phận phục vụ B
Bộ phận phục vụ C
Bộ phận
chức năng 1
Bộ phận
chức năng 2
Bộ phận
chức năng 3
Phương pháp tính (PP phân bổ bậc thang)
Xác định GT SP từng BPPV:
Giá thành
sản phẩm của
BPPV
=
CP SXDD
đầu kỳ
+ CP SXPS
trong kỳ
CP SXDD
cuối kỳ
-
Số lượng sản phẩm
sản xuất trong kỳ
của bộ phận phục
vụ
-
Số lượng sản phẩm tiêu
dùng nội bộ và cung cấp cho
bộ phận phục vụ đã tiến
hành phân bổ trước
+
CPSX của
BPPV trước
phân bổ sang
Xác định CP PB cho SXC, BH, QLDN, SP
bán:
Chi phí sản xuất của
bộ phận phục vụ phân
bổ cho bộ phận chức
năng
=
Giá thành
sản phẩm
của BPPV
Số lượng sản phẩm
của bộ phận phục vụ
cung cấp cho bộ phận
chức năng
×
Phương pháp tính (PP phân bổ bậc thang)
Ví dụ
• Công ty A có 2 Bộ phận phục vụ ( PX điện, PX sửa chữa).
Trong kỳ có Bảng tổng hợp CPSX phát sinh như sau:
(đvt: ngàn đồng )
Phaân xöôûng
Ñieän
Phaân xöôûng
Söûa chöõa
CP NVLTT 3.000 5.200
CP NCTT 714 1.190
CP SXC 2.006 2.650
Toång 5.720 9.040
Kết quả sản xuất trong kỳ
Phaân xöôûng
Ñieän
Phaân xöôûng
Söûa chöõa
Tieâu duøng noäi
boä
600 kwh 10 h
Cung caáp cho
BPPV khaùc
1.400 kwh 30 h
Cung caáp cho SXC 5.000 kwh 100 h
Cung caáp cho BP
baùn haøng
3.000 kwh 280 h
Cung caáp cho
Quaûn lyù DN
2.000 kwh 20 h
Toång coäng 12.000 kwh 440 h
Chọn phân xưởng điện để phân bổ trước
Giá thành 1kwh điện của Phân xưởng điện :
= 0,502 ngđ/kwh
Phân bổ CPSX của PX Điện cho các bộ phận khác:
SXC = 0,502 ngđ/kwh x 5.000 kwh = 2.510 ngđ
BP BH = 0,502 ngđ/kwh x 3.000 kwh = 1.506 ngđ
BP QLDN = 0,502 ngđ/kwh x 2.000 kwh = 1.001,2 ngđ
PX sửa chữa = 0,502 ngđ/kwh x 1.400 kwh = 702,8 ngđ
5.720
12.000 - 600
Giá thành 1h công sửa chữa của Phân xưởng sửa chữa :
= 24,357 ngđ/h
Phân bổ CPSX của PX Sửa Chữa cho các bộ phận khác:
SXC = 24,357 ngđ/h x 100 h = 2.435,7 ngđ
BP BH = 24,357 ngđ/h x 280 h = 6.819,96 ngđ
BP QLDN = 24,357 ngđ/h x 20 h = 487,14 ngđ
Ví dụ
00 + 9.040 – 00 +
702,8
440 – 10 - 30
Việc tính toán phân bổ chi phí sản xuất của các
bộ phận phục vụ sẽ được tiến hành phân bổ
cho các bộ phận phục vụ cung ứng lẫn cho
nhau và cho các bộ phận chức năng.
Phương pháp phân bổ lẫn nhau3
Bộ phận
chức năng 1
Bộ phận
chức năng 2
Bộ phận
chức năng 3
Bộ phận phục vụ A Bộ phận phục vụ B
Mô hình ( PP phân bổ lẫn nhau)
Việc phân bổ chi phí sản xuất giữa các BPPV với nhau
và phân bổ chi phí sản xuất của BPPV cho các BPCN
có thể được tính theo 3 phương pháp:
Chi phí kế hoạch
Chi phí ban đầu
Chi phí thực tế
1Xác định CP
sản phẩm, dịch
vụ của bộ phận
phục vụ cung
ứng lẫn nhau
2
Xác định tổng
CPSX thực tế
cần phân bổ
của bộ phận
phục vụ
3
Xác định CP
SX thực tế đơn
vị sp, dv của
BPPV phân bổ
cho BPCN
4
Xác định
CPSX thực tế
của BPPV
phân bổ cho
BP chức năng
1Xác định CP
sản phẩm, dịch
vụ của bộ phận
phục vụ cung
ứng lẫn nhau
Tính theo chi phí sản xuất kế hoạch
Số lượng sp,
dv cung ứng
lẫn nhau của
BPPV
CP phân bổ
lẫn nhau giữa
các BPPV
= ×
Giá thành kế
hoạch đơn vị
sp,dv cung ứng
lẫn nhau
Phương pháp phân bổ theo chi phí kế hoạch
2. Xác định tổng CPSX thực tế cần phân
bổ của bộ phận phục vụ
Toång
CPSX
caàn
phaân
boå
=
CPS
X DD
ñaàu
kyø
+
CPSX
PS
trong
kyøï
-
CPSX
DD
cuoái
kyøï
+
CPSX
nhaän
töø
BPPV
khaùc
-
CPSX
cung
caáp
cho
BPPV
khaùc
Phương pháp phân bổ theo chi phí kế hoạch
3. Xác định CP SX thực tế đơn vị sp, dv của bộ
phận phục vụ cần phân bổ
CPSX thự tế
đơn vị
sản phẩm của
BPPV
=
Số lượng sản phẩm
sản xuất trong kỳ
của bộ phận phục
vụ
-
Số lượng sản phẩm tiêu
dùng nội bộ và cung cấp cho
bộ phận phục vụ
Tổng CPSX thực tế cần phân bổ của bộ phận phục vụ
Phương pháp phân bổ theo chi phí kế hoạch
4. Xác định CPSX thực tế của BPPV phân bổ cho
BP hoạt động
Chi phí sản xuất
của bộ phận phục
vụ phân bổ cho
bộ phận chức
năng
=
CPSX thực
tế đơn vị
sản phẩm
của BPPV
Số lượng sản phẩm
của bộ phận phục vụ
cung cấp cho bộ
phận chức năng
×
Phương pháp phân bổ theo chi phí kế hoạch
Ví dụ
• Công ty A có 2 Bộ phận phục vụ ( PX điện, PX sửa chữa).
Trong kỳ có Bảng tổng hợp CPSX phát sinh như sau:
(đvt: ngàn đồng )
Phaân xöôûng
Ñieän
Phaân xöôûng
Söûa chöõa
CP NVLTT 3.000 5.200
CP NCTT 714 1.190
CP SXC 2.006 2.650
Toång 5.720 9.040
Kết quả sản xuất trong kỳ
Phaân xöôûng
Ñieän
Phaân xöôûng
Söûa chöõa
Tieâu duøng noäi
boä
600 kwh 10 h
Cung caáp cho
BPPV khaùc
1.400 kwh 30 h
Cung caáp cho SXC 5.000 kwh 100 h
Cung caáp cho BP
baùn haøng
3.000 kwh 280 h
Cung caáp cho
Quaûn lyù DN
2.000 kwh 20 h
Toång coäng 12.000 kwh 440 h
CPSX của Phân xưởng điện phân bổ cho Phân xưởng
sửa chữa:
1.400 kwh x 500đ/kwh = 700.000 đ
CPSX của Phân xưởng sửa chữa phân bổ cho Phân
xưởng điện:
30h x 25.000đ/h = 750.000 đ
1Xác định CP
sản phẩm, dịch
vụ của bộ phận
phục vụ cung
ứng lẫn nhau
Tính theo chi phí sản xuất ban đầu
Số lượng sp,
dv cung ứng
lẫn nhau của
BPPV
CP phân bổ
lẫn nhau giữa
các BPPV
= ×
CP sản xuất
ban đầu đơn vị
sp,dv cung ứng
lẫn nhau
Phương pháp phân bổ theo chi phí ban đầu
CPSX ban
đầu của
BPPV
=
CP SXDD
đầu kỳ
+
CP SXPS
trong kỳ
CP SXDD
cuối kỳ-
Số lượng sản phẩm
sản xuất trong kỳ của
bộ phận phục vụ
-
Số lượng sản phẩm
tiêu dùng nội bộ
Phương pháp phân bổ theo chi phí ban đầu
Ví dụ
• Công ty A có 2 Bộ phận phục vụ ( PX điện, PX sửa chữa).
Trong kỳ có Bảng tổng hợp CPSX phát sinh như sau:
(đvt: ngàn đồng )
Phaân xöôûng
Ñieän
Phaân xöôûng
Söûa chöõa
CP NVLTT 3.000 5.200
CP NCTT 714 1.190
CP SXC 2.006 2.650
Toång 5.720 9.040
Kết quả sản xuất trong kỳ
Phaân xöôûng
Ñieän
Phaân xöôûng
Söûa chöõa
Tieâu duøng noäi
boä
600 kwh 10 h
Cung caáp cho
BPPV khaùc
1.400 kwh 30 h
Cung caáp cho SXC 5.000 kwh 100 h
Cung caáp cho BP
baùn haøng
3.000 kwh 280 h
Cung caáp cho
Quaûn lyù DN
2.000 kwh 20 h
Toång coäng 12.000 kwh 440 h
Chi phí sản xuất thực tế đơn vị sản phẩm, dịch vụ
của bộ phận phục vụ cung cấp cho các bộ phận phục vu khác và cho
các bộ phận chức năng là nghiệm hệ phương trình:
a + k.Y = c.X
m + b.X = t.Y
Phương pháp đại số
Ví dụ
• Công ty A có 2 Bộ phận phục vụ ( PX điện, PX sửa chữa).
Trong kỳ có Bảng tổng hợp CPSX phát sinh như sau:
(đvt: ngàn đồng )
Phaân xöôûng
Ñieän
Phaân xöôûng
Söûa chöõa
CP NVLTT 3.000 5.200
CP NCTT 714 1.190
CP SXC 2.006 2.650
Toång 5.720 9.040
Kết quả sản xuất trong kỳ
Phaân xöôûng
Ñieän
Phaân xöôûng
Söûa chöõa
Tieâu duøng noäi
boä
600 kwh 10 h
Cung caáp cho
BPPV khaùc
1.400 kwh 30 h
Cung caáp cho SXC 5.000 kwh 100 h
Cung caáp cho BP
baùn haøng
3.000 kwh 280 h
Cung caáp cho
Quaûn lyù DN
2.000 kwh 20 h
Toång coäng 12.000 kwh 440 h
5. Kế toán khoản tập hợp chi phí thiệt hại
trong sản xuất
Kế toán các khoản thiệt hại về sản phẩm
hỏng
• Sản phẩm hỏng sửa chữa được
• Sản phẩm hỏng không sửa chữa được
• Sản phẩm hỏng trong địch mức
• Sản phẩm hỏng ngoài định mức
Phát hiện và sửa chữa ngay trong kỳ
621 SCSPH
622 SCSPH
627 SCSPH
154
Kết chuyển CPSX
Kết chuyển CPSX
Kết chuyển CPSX
152,111,131,138
Giá trị phề liệu thu hồi
632
Thu bồi thường
Chi phí thiệt hại
Của SP hỏng ngoài định
mức
Kế toán CP SC SP hỏng SC được
Phát hiện sản phẩm hỏng trong hoặc cuối
kỳ, sang kỳ sau mới sửa chữa
154
154 SCSPH
Kết chuyển giá trị
SPH sửa chữa
621,622,627
SCSPH
Kết chuyển chi phí
Sửa chữa SPH
155
Giá trị SPH
Hoàn thành nhập kho
632
Kế toán CP SP hỏng không SC được trong
định mức
154 138, 334
Khoaûn thu boài thöôøng
152, 111
Giaù trò pheá phaåm thu hoài
Kế toán CP SP hỏng ngoài định mức
154 138, 334
Khoaûn thu boài thöôøng
152, 111
GT pheá lieäu thu hoài
632
Khoaûn thieät haïi cuûa SP hoûng
Kế toán CP thiệt hại do ngừng SX
CP trong thời gian ngừng
sản xuất là CP thiệt hại
do ngừng SX trong một
thời gian vì các nguyên
nhân khách quan hoặc
chủ quan.
Kế toán CP thiệt hại do ngừng SX
trong kế hoạch
152, 334, 111 335 627, 642
CP thöïc teá phaùt Trích tröôùc
sinh khi ngöøng SX CP ngöøng SX
Kế toán CP thiệt hại do ngừng SX
ngoài kế hoạch
152, 334, 111 142 627, 642
CP thöïc teá phaùt Phaân boå
sinh khi ngöøng SX CP ngöøng SX
Tổng hợp chi phí sản xuất thực tế
Điều chỉnh các chi phí đã tập hợp cho phù
hợp với chi phí sản xuất thực tế.
Tổng hợp chi phí sản xuất thực tế theo từng
đối tượng tính giá thành.
Tài khoản sử dụng
TK 154 (Kế toán HTK theo pp kê khai thường
xuyên)
TK 631 (Kế toán HTK theo pp kiểm kê định
kỳ)
Bước 3: Kế toán tổng hợp chi phí sản
xuất.
CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC trước khi kết
chuyển theo từng đối tượng tính giá thành
cần phải điều chỉnh các khoản giảm:
Giá trị vật liệu sử dụng không hết hoặc chưa sử dụng
Các khoản giảm CPSXC
Khoản CPNVLTT, CPNCTT, định phí SXC vượt trên
mức bình thường.
Khoản định phí SXC chung trên mức bình thường, do
công suất thực tế thấp hơn công suất bình thường
Đánh giá và điều chỉnh các khoản giảm giá thành
Chi phí thiệt hại do ngừng sản xuất
Chi phí thiệt hại do sản phẩm hỏng
Phế liệu thu hồi từ quá trình sản xuất
…………..
154 111, 152, 138, …
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí
nguyên vật liệu trực tiếp.
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo sản lượng
hoàn thành tương đương.
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí
định mức.
Bước 4: Tính giá thành sản phẩm.
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên vật
liệu trực tiếp.
Chỉ tính vào chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ phần chi phí
nguyên vật liệu trực tiếp, các chi phí còn lại được tính vào
chi phí sản xuất của sản phẩm hoàn thành.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được sử dụng từ đầu quy
trình sản xuất
Số lượng SP hoàn
thành trong kỳ Số lượng SP dở
dang cuối kỳ
CPSXDD
CK =
CPNVLTT
DDDK
+ CPNVLTT
PSTK
+
x
Số lượng SP dở
dang cuối kỳ
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được sử dụng
theo mức độ hoàn thành sản phẩm.
CPSXD
D CK =
CPNVLTT
DDDK +
CPNVLTT
PSTK
Số lượng SP hoàn
thành trong kỳ
Số lượng
SP dở dang
cuối kỳ
+ x
Tỷ lệ
hoàn
thành
x
Số lượng
SP dở dang
cuối kỳ
Tỷ lệ
hoàn
thànhx
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo sản lượng hoàn
thành tương đương.
Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ bao gồm tất cả các
khoản mục chi phí:
CP nguyên vật liệu trực tiếp
CP nhân công trực tiếp
CP sản xuất chung
CPSX dở
dang cuối kỳ =
Số lượng SP dở dang
cuối kỳ quy đổi theo sản
phẩm hoàn thành tương
đương
x
Chi phí sản xuất tính
cho mỗi sản phẩm
hoàn thành tương
đương
Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ quy đổi theo sản lượng
hoàn thành tương đương được tính theo 2 phương pháp:
Phương pháp trung bình
Phương pháp nhập trước xuất trước (FIFO)
Phương pháp trung bình
Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được tính theo từng khoản mục chi phí:
Sản lượng
hoàn thành
tương đương
Số lượng
thành phẩm= +
Sản lượng hoàn thành
tương đương của
SPDDCK
Sản lượng hoàn thành
tương đương của
SPDDCK
=
Số lượng sản
phẩm dở dang
cuối kỳ
x Tỷ lệ hoàn
thành
Phương pháp trung bình
CPSX tính cho mỗi
SP hoàn thành tương
đương
=
Sản lượng hoàn thành
tương đương
CPSX dở
dang đầu kỳ +
CPSX phát
sinh trong kỳ
Phương pháp nhập trước xuất trước (FIFO)
Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được tính theo từng khoản mục chi phí:
Sản lượng
hoàn thành
tương đương
= +
Sản lượng bắt đầu sản
xuất và hoàn thành
trong kỳ
Sản lượng
HTTĐ để
hoàn tất SP
DDĐK
Sản lượng
HTTĐ SP
DDCK
+
=
Sản lượng HTTĐ để
hoàn tất SP DDĐK
Số lượng sản
phẩm DDĐK
x Tỷ lệ chưa hoàn
thành
Phương pháp nhập trước xuất trước (FIFO)
=
Sản lượng HTTĐ SP
DDCK
Số lượng sản
phẩm DDCK
x Tỷ lệ hoàn thành
CPSX tính cho mỗi SP
hoàn thành tương đương =
Sản lượng hoàn thành tương
đương
CPSX phát sinh trong kỳ
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí định mức.
Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được tính theo chi phí
định mức
CPSX dở
dang cuối
kỳ
=
Số lượng sản
phẩm DDCK x
Tỷ lệ
hoàn
thành
x
Định mức
chi phí
Phương pháp tính giá thành sản phẩm.
Phương pháp giản đơn
Phương pháp hệ số
Phương pháp tỷ lệ
Phương pháp loại trừ giá trị sản phẩm phụ
Phương pháp phân bước
Phương pháp đơn đặt hàng
Phương pháp giản đơn
Phương pháp này áp dụng đối với những quy trình
công nghệ giản đơn.
Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất cũng chính là đối
tượng tính giá thành.
Xác định tổng giá thành thực tế sản phẩm
Tổng giá
thành
thực tế
sản phẩm
=
Chi phí
sản xuất
dở dang
đầu kỳ
+
Chi phí
sản xuất
phát sinh
trong kỳ
-
Chi phí
sản xuất
dở dang
cuối kỳ
-
Các khoản
điều chỉnh
giám giá
thành
Xác định giá thành thực tế đơn vị sản phẩm
Giá thành
thực tế đơn
vị sản phẩm
=
Tổng giá thành thực tế sản phẩm
Tổng số lượng sản phẩm hoàn thành
Ví dụ
Công ty X có quy trình sản xuất giản đơn sản phẩm X tại một
phân xưởng:
CP NVL chính CP NVL phuï
tröïc tieáp
CP NCTT CP SXC
CP SX dôû
dang ñaàu
kyø
2.000 500 1.200 1.000
CPSX phaùt
sinh trong
kyø
18. 000 3.900 5.840 5.600
Số lượng thành phẩm nhập kho: 80, sản phẩm dở dang cuối kỳ: 40 với tỷ lệ hoàn
thành 40%. CP NVL chính bỏ ra từ đầu quá trình.
Phế liệu thu hồi nhập kho từ NVL chính: 400
Minh hoïa 3.18: Phieáu tính giaù thaønh saûn phaåm theo phöông phaùp giaûn ñôn
PHIEÁU TÍNH GIAÙ THAØNH SAÛN PHAÅM
Coâng ty : T Loaïi saûn phaåm : X
Soá löôïng : 80 saûn phaåm
Thaùng (quyù, naêm) : 9/2009
(ñvt: ñoàng)
Khoaûn muïc chi phí
Chi phí saûn
xuaát
dôû dang
ñaàu kyø
Chi phí
saûn xuaát
phaùt sinh trong
kyø
Chi phí
saûn xuaát dôû
dang cuoái kyø Khoaûn
giaûm giaù
thaønh
Toång
giaù
thaønh
thöïc teá
Giaù
thaønh thöïc
teá ñôn vò
1 2 3 4 5 6= 2+3-4-5 7 = 6/SLTP
1. Chi phí nguyeân vaät
lieäu tröïc tieáp
2.500.000 21.900.000 4.400.000 400.000
19.600.000
245.000
- Chi phí nguyeân vaät lieäu
chính
2.000.000 18.000.000 4.000.000 400.000 15.600.000 195.000
- Chi phí vaät lieäu phuï 500.000 3.900.000 400.000 4.000.000 50.000
2. Chi phí nhaân coâng tröïc
tieáp
1.200.000 5.840.000 640.000 6.400.000 80.000
3. Chi phí saûn xuaát chung 1.000.000 5.600.000 600.000 6.000.000 75.000
Toång coäng 4.700.000 33.340.000 5.640.000 400.000 32.000.000 400.000
Ngöôøi laäp Keá toaùn tröôûng Giaùm ñoác
Phương pháp hệ số
Trên cùng một qui trình công nghệ sản xuất sử dụng
cùng loại vật tư, lao động, máy móc… nhưng kết quả
tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau.
Giữa những sản phẩm với nhau có quan hệ tỷ lệ về
kết cấu chi phí.
Đối tượng tập hợp chi phí là từng nhóm sản phẩm.
Đối tượng tính giá thành là từng sản phẩm trong
nhóm.
Quy đổi theo sản phẩm chuẩn số lượng sản phẩm
hoàn thành trong kỳ.
Hệ số quy
đổi sản
phẩm i
=
Giá thành định mức sản phẩm i
Giá thành định mức nhỏ nhất của một
loại sản phẩm trong nhóm
Số lượng thành
phẩm i quy đổi theo
sản phẩm chuẩn
= x
Hệ số quy đổi
sản phẩm i
Số lượng
thành phẩm
i
Xác định giá thành nhóm sản phẩm
Tổng giá
thành
thực tế
nhóm sản
phẩm
=
Chi phí
sản xuất
dở dang
đầu kỳ
nhóm sản
phẩm
+
Chi phí
sản xuất
phát sinh
trong kỳ
nhóm sản
phẩm
-
Chi phí
sản xuất
dở dang
cuối kỳ
nhóm sản
phẩm
-
Các khoản
điều chỉnh
giám giá
thành nhóm
sản phẩm
Giá thành
thực tế đơn
vị sản phẩm
chuẩn
=
Tổng giá thành thực tế nhóm sản phẩm
Tổng số lượng sản phẩm chuẩn
Xác định giá thành thực tế sản phẩm
Giá thành thực tế
đơn vị sản phẩm i = x
Hệ số quy đổi
sản phẩm i
Giá thành
thực tế đơn
vị sản phẩm
chuẩn
Tổng giá thành thực tế
đơn vị sản phẩm i = x
Giá thành thực
tế đơn vị sản
phẩm i
Số lượng sản
phẩm i hoàn
thành
Ví dụ
Công ty Q có quy trình công nghệ sx giản đơn, trên cùng quy trình công nghệ sử
dụng cùng loại vật tư, lao động, máy móc và kết quả tạo ra 3 loại sp X, Y, Z
CP NVLTT CP NCTT CP SXC
CP SX dôû dang ñaàu kyø 2.000 800 900
CPSX phaùt sinh trong kyø 20.570 11.520 11.980
SP X SP Y SP Z
SP hoaøn thaønh nhaäp kho 100 sp 100 sp 200 sp
SP dôû dang cuoái kyø 30 sp 50 sp 30 sp
Tyû leä hoaøn thaønh SPDD
cuoái kyø
70% 30% 50%
Giaù thaønh ñònh möùc 84 100,8 117,6
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bỏ vào từ đầu quá trình,
các chi phí khác bỏ dần theo quá trình sản xuất
Minh hoïa 3.19: Phieáu tính giaù thaønh saûn phaåm theo phöông phaùp heä soá
Coâng ty: Q PHIEÁU TÍNH GIAÙ THAØNH
THEO PHÖÔNG PHAÙP HEÄ SOÁ
Loaïi saûn phaåm: X,Y
Thaùng (quyù, naêm) : 9/2009
(ñvt: ñoàng)
KMCP CPSX
DD ĐK
CP SX
PSTK
CPSX
DD CK
TGT
TT
GT TT
DV SP
CHUẨN
SP X SP Y
GT TT DV T GT TT GT TT DV T GT TT
CP NVLTT 2.000.000 20.570.000 4.070.000 18.500.000 37.000 37.000 5.180.000 44.400 13.320.000
CP NCTT 800.000 11.520.000 1.320.000 11.000.000 22.000 22.000 3.080.000 26.400 7.920.000
CP SXC 900.000 11.980.000 1.380.000 11.500.000 23.000 23.000 3.220.000 27.600 8.280.000
TC 3.700.000 44.070.000 6.770.000 41.000.000 82.000 82.000 11.480.000 98.400 29.520.000
Ngöôøi laäp Keá toaùn tröôûng Giaùm ñoác
Phương pháp tỷ lệ
Trên cùng một quy trình công nghệ sản xuất một
nhóm sản phẩm cùng loại với những chủng loại,
phẩm chất, quy cách khác nhau.
Các sản phẩm trong nhóm không có quan hệ kết cấu
chi phí cùng tỷ lệ.
Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là từng nhóm sản
phẩm.
Đối tượng tính giá thành là từng quy cách sản phẩm
trong nhóm.
Tính tổng giá thành thực tế nhóm sản phẩm theo từng
khoản mục chi phí.
Tổng giá
thành
thực tế
nhóm sản
phẩm
=
Chi phí
sản xuất
dở dang
đầu kỳ
nhóm sản
phẩm
+
Chi phí
sản xuất
phát sinh
trong kỳ
nhóm sản
phẩm
-
Chi phí
sản xuất
dở dang
cuối kỳ
nhóm sản
phẩm
-
Các khoản
điều chỉnh
giám giá
thành nhóm
sản phẩm
Tính tổng giá thành kế hoạch nhóm sản phẩm theo
từng khoản mục chi phí.
Tổng giá thành kế
hoạch nhóm sản phẩm= x
Giá thành định
mức sản phẩm
Số lượng sản
phẩm hoàn
thành trong
nhóm
Tính tỷ lệ giá thành nhóm sản phẩm theo từng khoản
mục chi phí.
Tỷ lệ tính
giá thành
nhóm sản
phẩm
=
Tổng giá thành thực tế nhóm sản phẩm
Tổng giá thành kế hoạch nhóm sản phẩm
Tính giá thành thực tế đơn vị sản phẩm theo từng
khoản mục chi phí sản xuất
Giá thành thực tế
đơn vị sản phẩm = x
Giá thành
định mức sản
phẩm
Tỷ lệ tính
giá thành
của nhóm sp
Ví dụ
Công ty K sản xuất nhóm sản phẩm A bao gồm sản phẩm A1,
và sản phẩm A2.
CP NVLTT CP NCTT CP SXC
CP SX dôû dang ñaàu kyø 600 200 250
CPSX phaùt sinh trong kyø 5.950 4.128 4.763,5
Số lượng sản phẩm hoàn thành nhập kho 100 sản phẩm
A1, 200 sản phẩm A2.
Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ là 15 sp A1 với tỷ
lệ hoàn thành 40%, 20 sp A2 với tỷ lệ hoàn thành 50%
CP NVLTT CP NCTT CP SXC
Giaù thaønh ñònh möùc
sp A1
10 8 8,5
Giaù thaønh ñònh möùc
sp A2
20 14 15
Minh hoïa 3.20: Phieáu tính giaù thaønh saûn phaåm theo phöông phaùp tyû leä
Coâng ty : K
PHIEÁU TÍNH GIAÙ THAØNH SAÛN PHAÅM
Theo phöông phaùp tyû leä
Loaïi saûn phaåm: A1&A2
Thaùng (quyù, naêm): 9/2009
KM CP
CPSX
DD ĐK CPSX PSTK
CPSX
DDCK
TGT
TT
TGT
KH TL
SP A1 SP A2
GT TT
DV
TGT
TT
GTTT
DV
TGT
TT
CP NVLTT 600.000 5.950.000 550.000 6.000.000 5.000.000 1,20 12.000 1.20.000 24.000 4.800.000
CP NCTT 200.000 4.128.000 188.000 4.140.000 3.600.000 1,15 9.200 920.000 16.100 3.220.000
CP SXC 250.000 4.763.500 201.000 4.812.500 3.850.000 1,25 10.625 1.062.500 18.750 3.750.000
TC 1.050.000 14.841.500 939.000 14.952.500 12.450.000 1,20 31.825 3.182.500 58.850 11.770.00
0
Ngöôøi laäp Keá toaùn tröôûng Giaùm ñoác boä phaän
Phương pháp loại trừ SP phụ
Áp dụng đối với những quy trình công nghệ sản xuất
có kết quả sản xuất vừa tạo ra sản phẩm chính và sản
phẩm phụ.
Khi tính giá thành của một loại sản phẩm hay một
nhóm sản phẩm chính cần loại trừ giá trị của sản
phẩm phụ.
Giá trị của sản phẩm phụ có thể được tính theo giá
ước tính, giá kế hoạch, giá nguyên vật liệu ban đầu …
Tính tổng giá thành thực tế của SP chính theo từng
khoản mục chi phí:
Tổng giá
thành
thực tế =
Chi phí
sản xuất
dở dang
đầu kỳ
+
Chi phí
sản xuất
phát sinh
trong kỳ
-
Chi phí
sản xuất
dở dang
cuối kỳ
-
Các khoản
điều chỉnh
giám giá
thành
-
Giá trị
ước
tính SP
phụ
Tính tổng giá thành đơn vị thực tế của SP chính theo
từng khoản mục chi phí ( Áp dụng các phương pháp giản
đơn, hệ số, tỷ lệ…)
Ví dụ
Công ty A có quy trình sản xuất trên cùng một dây chuyền sản
xuất tạo ra SP chính A và SP phụ X
CP NVLTT CP NCTT CP SXC
CP SX dôû dang ñaàu kyø 10.000
CPSX phaùt sinh trong kyø 100.000 19.400 20.600
Trong kỳ hoàn thành nhập kho 80 SP A còn dở dang 20 SP A mức
độ hoàn thành 40%.
Đánh giá SPDDCK theo CP NVLTT. NVLTT bỏ vào từ đầu quá
trình sản xuất.
Số lượng SP phụ 10. Giá bán chưa thuế 1.000/SP X, lợi nhuận
định mức là 10% doanh thu. Trong giá vốn ước tính CP NVLTT
chiếm 70%, CP NCTT chiếm 20%, CP SXC chiếm 10%.
Minh hoïa 3.21: Phieáu tính giaù thaønh saûn phaåm theo phöông phaùp loaïi tröø saûn phaåm phuï
Coâng ty : A
PHIEÁU TÍNH GIAÙ THAØNH SAÛN PHAÅM
Loaïi saûn phaåm : A
Soá löôïng : 80 saûn phaåm
Thaùng (quyù, naêm) : 9/2009
(ñvt: ñoàng)
KMCP
CPSX
DD ĐK
CPSX PSTK CPSX
DDCK Giaù trò
saûn phaåm phuï
TGT
TT
GTTT
DV
CP NVLTT 10.000.000 100.000.000 22.000.000 6.300.000 81.700.000 1.021.250
CP NCTT 19.400.000 1.800.000 17.600.000 220.000
CP SXC 20.600.000 900.000 19.700.000 246.250
TC 10.000.000 140.000.000 22.000.000 9.000.000 119.00.000 1.487.500
Ngöôøi laäp Keá toaùn tröôûng Giaùm ñoác boä phaän
Phương pháp phân bước
Áp dụng đối với những quy trình công nghệ phức
tạp, sản phẩm hoàn thành phải trải qua nhiều giai
đoạn chế biến kế tiếp nhau.
Sản phẩm của giai đoạn trước (bán thành phẩm) là
nguyên liệu đầu vào của giai đoạn sau.
Đối tượng tập hợp chi phí là từng giai đoạn của quy
trình công nghệ.
Đối tượng tính giá thành là thành phẩm hoặc bán
thành phẩm và thành phẩm.
Đối tượng tính giá thành là thành phẩm
=> Tính giá thành theo phương pháp phân bước
không tính giá thành bán thành phẩm ( Phương pháp
kết chuyển song song )
Đối tượng tính giá thành là bán thành phẩm và thành
phẩm
=> Tính giá thành theo phương pháp phân bước có
tính giá thành bán thành phẩm (Phương pháp kết
chuyển tuần tự )
Phương pháp kết chuyển tuần tự
Giai đoạn 1
Chi phí
NVLTT
CP chế biến
của GĐ 1
Giai đoạn 2 Giai đoạn n
Giá thành bán
thành phẩm
GĐ 1
Giá thành bán
thành phẩm
GĐ 1
CP chế biến
của GĐ 2
Giá thành bán
thành phẩm
GĐ 2
Giá thành bán
thành phẩm GĐ
n-1
CP chế biến
của GĐ n
Giá thành
thành phẩm
+ + +
Tính giá thành thực tế bán thành phẩm giai đoạn 1
Đánh giá chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ của bán
thành phẩm ở GĐ 1.
Tính giá thành thực tế bán thành phẩm GĐ 1 theo
các PP tính giá thành ( giản đơn, hê số, tỷ lệ…)
Tổng giá
thành thực
tế GĐ 1 =
CPSX dở
dang đầu
kỳ GĐ 1 +
CPSX
phát sinh
trong kỳ
GĐ 1
-
CPSX dở
dang cuối
kỳ GĐ 1 -
Các khoản
điều chỉnh
giám giá
thành GĐ 1
Tính giá thành thực tế bán thành phẩm giai đoạn 2:
Đánh giá chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ của bán
thành phẩm ở GĐ 2 ( trong CPSX DDCK của GĐ
2 bao gồm cả chi phí do giai đoạn 1 chuyển sang)
Tính giá thành thực tế bán thành phẩm GĐ 2 theo
các PP tính giá thành ( giản đơn, hê số, tỷ lệ…)
Tính tuần tự cho đến giai đoạn cuối => giá thành
thành phẩm.
Ví dụ
Công ty T sản xuất SP A với quy trình công nghệ sản xuất gồm 2
giai đoạn sản xuất liên tiếp:
CPSXDD
ñaàu kyø
ôû PX I
CPSXDD ñaàu kyø ôû PX II
CPSX PX I
chuyeån
sang
CPSX PX II Coäng
CP NVLTT 3.200 2.000 2.000
CP NCTT 160 200 162 362
CP SXC 200 300 176 476
Tổng hợp CPSX phát sinh trong tháng:
PX I PX II Coäng
CP NVLTT 20.800 20.800
CP NCTT 2.120 1.678 3.798
CP SXC 3.220 2.584 5.804
Toång coäng 26.140 4.262 30.402
Kết quả sản xuất trong kỳ:
PX I sản xuất được 1.100 bán thành phẩm, nhập kho 200; chuyển
sang PX II 900; 100 bán thành phẩm dở dang mức độ hoàn thành
40%
PX II hoàn thành 800 SP A, dở dang 200 SP A mức độ hoàn thành
60%
Minh hoïa 3.25: Phieáu tính giaù thaønh theo phöông phaùp phaân böôùc tính giaù baùn thaønh phaåm
Coâng ty T
PHIEÁU TÍNH GIAÙ THAØNH BAÙN THAØNH PHAÅM
Saûn phaåm: Baùn thaønh phaåm PX 1, Soá löôïng: 1.000 BTP
Thaùng 9 naêm 2009 (ñvt: 1.000 ñoàng)
Khoaûn muïc
chi phí
Chi phí saûn
xuaát
dôû dang
ñaàu kyø
Chi phí saûn xuaát
giai ñoaïn tröôùc
chuyeån sang
Chi phí saûn
xuaát phaùt
sinh
trong kyø
Chi phí saûn
xuaát
dôû dang
cuoái kyø
Toång
giaù
thaønh
thöïc teá
Giaù
thaønh
thöïc teá
ñôn vò
Chi phí nguyeân vaät
lieäu tröïc tieáp
3.200 - 20.800 2.000 22.000 20
Chi phí nhaân coâng tröïc
tieáp
160 - 2.120 80 2.200 2
Chi phí saûn xuaát chung 200 - 3.220 120 3.300 3
Toång coäng 3.560 - 26.140 2.200 27.500 25
Ngöôøi laäp Keá toaùn tröôûng Giaùm ñoác
Minh hoïa 3.26: Phieáu tính giaù thaønh saûn phaåm theo phöông phaùp phaân böôùc khoâng tính giaù baùn thaønh phaåm
Coâng ty T
PHIEÁU TÍNH GIAÙ THAØNH SAÛN PHAÅM
Saûn phaåm: Thaønh phaåm, Soá löôïng: 800 SP.
Thaùng 9 naêm 2009
(ñvt: 1.000 ñoàng)
Khoaûn muïc chi phí Chi phí saûn xuaát dôû dang
ñaàu kyø
Chi phí saûn xuaát phaùt sinh
trong kyø
Chi phí saûn xuaát dôû
dang cuoái kyø
Toång
giaù
thaønh
thöïc
teá
Giaù
thaønh
thöïc
teá ñôn
vò
Giai
ñoaïn 1
chuyeån
Giai
ñoaïn 2
Coäng Giai
ñoaïn 1
chuyeå
n
Giai
ñoaïn 2
Coäng Giai
ñoaïn 1
chuyeå
n
Giai
ñoaïn 2
Coäng
Chi phí nguyeân vaät
lieäu tröïc tieáp
2.000 - 2.000 18.000 - 18.000 4.000 - 4.000 16.000 20
Chi phí nhaân coâng
tröïc tieáp
200 162 362 1.800 1.678 3.478 400 240 640 3.200 4
Chi phí saûn xuaát
chung
300 176 476 2.700 2.584 5.284 600 360 960 4.800 6
Coäng 2.500 338 2.838 22.500 4.262 26.762 5.000 600 5.600 24.000 30
Phương pháp kết chuyển song song
Giai đoạn 1
CPSX phát
sinh ở GĐ 1
CPSX của GĐ
1 trong thành
phẩm
Giai đoạn 2
CPSX phát
sinh ở GĐ 2
CPSX của GĐ
2 trong thành
phẩm
Giai đoạn n
CPSX phát
sinh ở GĐ n
CPSX của GĐ
n trong thành
phẩm
Kết chuyển song song từng khoản mục CP
Giá thành thực tế thành
phẩm
Xác định CPSX theo từng khoản mục của từng giai
đoạn trong giá thành SP:
+
CPSX
phát sinh
trong kỳ
GĐ 1
=
CPSXDD đầu kỳ của
GĐ 1 trong CPSXDD
đầu kỳ từ GĐ 1 đến GĐ
nCPSX của
GĐ 1
trong giá
thành SP
x
Số lượng
thành phẩm
+ Số lượng sản phẩm
DDCK từ GĐ 1 đến
GĐ n
Số lượng
thành phẩm
Tính tương tự đến giai đoạn n
+
CPSX
phát sinh
trong kỳ
GĐ 2
=
CPSXDD đầu kỳ của
GĐ 2 trong CPSXDD
đầu kỳ từ GĐ 2 đến GĐ
nCPSX của
GĐ 2
trong giá
thành SP
x
Số lượng
thành phẩm
+ Số lượng sản phẩm
DDCK từ GĐ 2 đến
GĐ n
Số lượng
thành phẩm
Xác định tổng giá thành thành phẩm theo từng khoản
mục chi phí:
Tổng giá
thành
thực tế
thành
phẩm
=
CPSX
của GĐ 1
trong GT
thành
phẩm
+ ………
…
CPSX
của GĐ 2
trong GT
thành
phẩm
+ +
CPSX
của GĐ n
trong GT
thành
phẩm
Xác định giá thành đơn vị thành phẩm theo từng
khoản mục:
Giá thành
thực tế đơn
vị thành
phẩm
=
Tổng giá thành thực tế thành phẩm
Tổng số lượng thành phẩm
Ví dụ
Công ty T sản xuất SP A với quy trình công nghệ sản xuất gồm 2
giai đoạn sản xuất liên tiếp:
CPSXDD
ñaàu kyø
ôû PX I
CPSXDD ñaàu kyø ôû PX II
CPSX PX I
chuyeån
sang
CPSX PX II Coäng
CP NVLTT 3.200 2.000 2.000
CP NCTT 160 200 162 362
CP SXC 200 300 176 476
Tổng hợp CPSX phát sinh trong tháng:
PX I PX II Coäng
CP NVLTT 20.800 20.800
CP NCTT 2.120 1.678 3.798
CP SXC 3.220 2.584 5.804
Toång coäng 26.140 4.262 30.402
Kết quả sản xuất trong kỳ:
PX I nhập kho 200; 100 bán thành phẩm dở dang mức độ hoàn
thành 40%
PX II hoàn thành 800 SP A, dở dang 200 SP A mức độ hoàn thành
60%
Minh hoïa 3.23: Phieáu tính giaù thaønh saûn phaåm theo phöông phaùp phaân böôùc khoâng tính giaù
thaønh baùn thaønh phaåm
PHIEÁU TÍNH GIAÙ THAØNH SAÛN PHAÅM
Saûn phaåm: A, Soá löôïng: 800 sp
Thaùng : 9.2009
(ñvt: ñoàng)
KMCP
CPSX GĐ1
Trong GT TP
CPSX GĐ2
Trong GT TP
TGT
TT
GT TT
DV
CP NVLTT 16.000.000 - 16.000.000 20.000
CP NCTT 1.600.000 1.600.000 3.200.000 4.000
CP SXC 2.400.000 2.400.000 4.800.000 6.000
TC 20.000.000 4.000.000 24.000.000 30.000
Phương pháp đơn đặt hàng
Áp dụng để tính giá thành sản phẩm của các quá
trình sản xuất theo đơn đặt hàng
Đối tượng tập hợp chi phí là từng đơn đặt hàng.
Đối tượng tính giá thành là từng đơn vị sản phẩm của
đơn đặt hàng.
Giá thành
thực tế đơn
vị sản phẩm
=
Tổng CPSX thực tế tập hợp theo đơn đặt hàng
Tổng số lượng sản phẩm hoàn thành
Tổng giá thành
thực tế SP từng
đơn đặt hàng
Tổng CPSX
thực tế tập hợp
theo từng đơn
đặt hàng
Các khoản điều
chỉnh giảm giá
thành
= -
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- slide_3_1_8321.pdf