Sản xuất biodiesel trên cơ sở phản ứng hdo
Nhiên liệu đi từ nguồn gốc sinh học: bioethanol, biodiesel,
biogas, nhằm giải quyết những vấn đề hiện tại của nhiên liệu
hoá thạch.
Biodiesel, người ta đã biết sử dụng đầu tiên từ thế kỷ trước.
Theo đó, Rudolf Diesel chính là cha đẻ của loại nhiên liệu
này, khi ông dùng dầu lạc để làm nhiên liệu cho động cơ
diesel (khi đó chưa có DO hoá thạch)
Nghiên cứu biodiesel nhiều từ những năm 80 của thế kỷ 20
65 trang |
Chia sẻ: tlsuongmuoi | Lượt xem: 2146 | Lượt tải: 3
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Sản xuất biodiesel trên cơ sở phản ứng hdo, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
SẢN XUẤT BIODIESEL TRÊN CƠ
SỞ PHẢN ỨNG HDO
NỘI DUNG TRÌNH BÀY
Giới thiệu
Biodiesel trên cơ sở HDO
Tính chất biodiesel từ quá trình HDO
Các nghiên cứu khoa học
Kết luận
2
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
GIỚI THIỆU
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
NHIÊN LIỆU HOÁ THẠCH4
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
Dầu mỏ ngày càng quan trọng khi công nghiêp phát triển.
Chủ yếu làm nhiên liệu hay nói khác đi là đang đốt nguồn
năng lượng không thể tái tạo
NHIÊN LIỆU HOÁ THẠCH5
NHIÊN LIỆU HOÁ THẠCH6
NHIÊN LIỆU HOÁ THẠCH7
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
Ô nhiễm môi trường: các khí thải như CO2, hợp chất S,
benzene…
Giá cả, an ninh năng lượng…
NHIÊN LIỆU SINH HỌC - BIODIESEL8
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
Nhiên liệu đi từ nguồn gốc sinh học: bioethanol, biodiesel,
biogas, nhằm giải quyết những vấn đề hiện tại của nhiên liệu
hoá thạch.
Biodiesel, người ta đã biết sử dụng đầu tiên từ thế kỷ trước.
Theo đó, Rudolf Diesel chính là cha đẻ của loại nhiên liệu
này, khi ông dùng dầu lạc để làm nhiên liệu cho động cơ
diesel (khi đó chưa có DO hoá thạch)
Nghiên cứu biodiesel nhiều từ những năm 80 của thế kỷ 20
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ PHẢN ỨNG
TRANSESTERIFICATION
9
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
Quá trình sản xuất biodiesel thực tế là làm giảm độ nhớt của
các triglyceride
Có nhiều phương pháp làm giảm độ nhớt của trglyceride:
phương pháp pha loãng (pha trực tiếp dầu thực vật vào diesel
hoá thạch)
phương pháp nhủ hoá (nhủ hoá dầu thực vật với rượu),
phương pháp alcol phân (phản ứng transesterification)
phương pháp được sữ dụng chủ yếu để sản xuất biodiesel
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ PHẢN ỨNG
TRANSESTERIFICATION
10
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
Biodiesel đi từ phản ứng alcol phân: Biodiesel là monoalkyl
ester của acid béo mạch dài có nguồn gốc từ dầu thực vật
hoặc mỡ động vật, được sử dụng cho động cơ diesel.
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ PHẢN
ỨNG TRANSESTERIFICATION
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
11
Xúc tác:
Đồng thể:
Xúc tác acid: H2SO4, p-toluensulfonic
Xúc tác base: KOH, NaOH
Dị Thể:
Acid rắn: MCM-41, ZnO2
Base rắn: ETS-10, ETS-4, NaOH/γ-Al2O3
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ PHẢN ỨNG
TRANSESTERIFICATION
12
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
Hạn chế:
Độ nhớt còn tương đối cao (ảnh hưởng quá trình phun sương
trong động cơ), tạo ra nhiều glycerol trong phản ứng (liên quan
đến việc xử lý chất này), dễ đông đặc ở nhiệt độ thấp (ảnh
hưởng đến những nước có khí hậu ôn đới), dễ bị hút ẩm (do có
nguyên tố oxygen trong cấu trúc), nhiệt trị thấp…
Nhiên liệu sinh học trên cơ sở thực phẩm sẽ làm ảnh hưởng đến
an ninh lương thực, do yếu tốt sinh lợi lớn của nhiên liệu người
ta sẽ có xu hướng chuyển sang trồng những loại cây để làm
nhiên liệu và sẽ cạnh tranh với cây lương thực .
BIODIESEL THẾ HỆ THỨ 213
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
Biodiesel thế hệ thứ 2 đi từ các sinh khối biomass
(lignocellulocis biomass)
Có nhiều phương pháp:
Khí hoá FT Diesel
Thông qua quy trình HDO
BIODIESEL THẾ HỆ THỨ 214
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
Biodiesel có những hạn chế do trong thành phần có nhiều
oxygenates
Quá trình xử lý HDO nhằm loại bỏ oxygen trên xúc tác và Hydro ở
áp suất cao.
Nguyên liệu chủ yếu là biomass thông qua quá trình pyrolysis thành
bio-oil, sau đó thông qua quá trình HDO để nâng cấp thành
biodiesel.
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT16
Bio-oil để sản xuất biodiesel có hàm lượng oxy cao, có thể
lên đến 50%:
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT17
Các chất chiếm thành phần chủ yếu trong bio-oil:
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT18
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT19
Năng lượng liên kết các liên kết oxy:
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT20
Quá trình chuyển hoá tổng quát:
Quy trình tổng quát:
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT21
HDO được thực hiện qua nhiều giai đoạn HDO.
Nếu đi dầu thực vật hay mỡ động vật thì quá trình sẽ đơn
giản hơn, do không cần quá trình nhiệt phân nhanh và chỉ cẩn
HDO 1 lần
Thực hiện quá trình HDO: sản phẩm thu được sạch, độ nhớt
giảm đáng kể (do tách oxy mạch bị đứt gãy).
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT22
Cơ chế phản ứng với nguyên liệu là bio-oil:
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT23
Lưu trình chuyển hoá của dầu thực vật:
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT24
Xúc tác cho phản ứng HDO:
Xúc tác cho phản ứng HDO cơ bản giống với HDS và HDN.
Theo đó, thành phần xúc tác có thể là: NiCo/γ-Al2O3, NiMo/ γ-
Al2O3, CoMo/ γ-Al2O3, hay NiW/ γ-Al2O3, trong đó WO3 hay
MoO3 là thành phần chính NiO hay CoO là chất hoạt hoá
(promotor).
Thành phần của các chất trong xúc tác tuỳ theo loại nguyên
liệu, điều kiện công nghệ… Trong công nghiệp thành phần của
NiO và CoO vào khoảng 3-5% khối lượng xúc tác, WO3 và
MoO3 vào khoảng 12-15% khối lượng xúc tác.
Ngoài ra, hiện nay cũng đã có nhiều nghiên cứu trên nền xúc
tác là zeolite như : HZSM-5, SUZ-4…
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT25
Một số loại xúc tác đã thương mại hoá:
CoMo/ γ-Al2O3 NiMo/ γ-Al2O3 NiW/ γ-Al2O3
Cyanamid
HDS-16
Filtrol
HPC-15
Nalco
474
Filtrol
HPC-30
Harshaw
HT-500E
Cyanamid
HDS-3A
Shell 454
Harshaw
4303E
Nalco
NT
Thành phần (%wt)
CoO hay NiO 5.7 3.1 3.5 2.8 4.1 3.3 5.2 6 5
WO3 hay MoO3 12.2 15 13.8 14.7 14.2 15 24 19 20
Diện tích bề mặt (g/m2) 176 181 284 190 213 176 157 152 215
Thể tích trống (cc/g) 0.43 0.55 0.61 0.56 0.53 0.6 0.38 0.54 0.38
Kích thước lỗ phân bố (%)
35 – 100 A dia 95 43 91 40 57 95 76 - -
100 – 200 A dia 3.5 56 2.4 58 33 1.4 23 - -
200 – 400 A dia 1.1 0.5 2.3 1.1 0.4 1 0.9 - -
Tỉ lệ nguyên tử
Co/(Co + Mo) Ni/(Ni + Mo) Ni/(Ni + W)
0.47 0.29 0.33 0.27 0.36 0.3 0.4 0.49 0.44
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT26
Xúc tác được sử dụng cho HDO dầu thực vật:
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
CƠ SỞ LÝ THUYẾT
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
27
Điều kiện phản ứng:
HDO bio-oil: 300 – 630oC, áp suất Hydro 12MPa
HDO dầu thực vật: 280 – 370oC, áp suất Hydro 3.5-8MPa
QUY TRÌNH SẢN XUẤT28
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
QUY TRÌNH SẢN XUẤT29
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
QUY TRÌNH SẢN XUẤT30
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
QUY TRÌNH SẢN XUẤT31
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
32
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
TÍNH CHẤT BIODIESEL TRÊN
CƠ SỞ HDO
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
NGOẠI QUANG
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
34
SO SÁNH VỚI NGUYÊN LIỆU BIO-OIL
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
35
THÀNH PHẦN SẢN PHẢM
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
36
SO SÁNH PHỔ FTIR VỚI DIESEL
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
37
SỰ GIẢM HÀM LƯỢNG OXYGEN
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
38
SỰ GIẢM HÀM LƯỢNG OXYGEN
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
39
CHỈ SỐ ACID
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
40
CÁC NGHIÊN CỨU KHOA HỌC
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
XÚC TÁC CO-MO-B VÔ ĐỊNH HÌNH
HOẠT TÍNH CAO CHO PHẢN ỨNG
HDO BIO-OIL [1]
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
42
Xúc tác Co–Mo–B vô định hình với các tỉ lệ Mo/Co khác
nhau được tạo ra bằng phương pháp khử, và hoạt tính xúc tác
cho phản ứng deoxygen được thử nghiệm trên các hợp chất:
Phenol, benzaldehyde và acetophenone. Các thành phần trên
bề mặt xúc tác có tác dụng rất tốt lên hoạt tính của xúc tác, và
kết quả cho thấy cả độ chuyển hoá và tốc độ của quá trình
deoxygen đều đạt 100%. Hoạt tính của xúc tác này phụ thuộc
rất nhiều vào việc cung cấp đủ oxy và các tâm acid bronsted
Mo4+ trên bề mặt xúc tác.???
XÚC TÁC CO-MO-B VÔ ĐỊNH HÌNH
HOẠT TÍNH CAO CHO PHẢN ỨNG
HDO BIO-OIL
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
43
Không sử dụng xúc tác sulfide hoá do yếu tố ô nhiễm môi
trường: H2S.
Nghiên cứu xúc tác vô định hình Co-Mo-B
Thử nghiệm trên các chất có trong thành phần của bio-oil:
Phenol, benzaldehyde và acetophenone
XÚC TÁC CO-MO-B VÔ ĐỊNH
HÌNH HOẠT TÍNH CAO CHO
PHẢN ỨNG HDO BIO-OIL
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
44
Chuẩn bị xúc tác:
XÚC TÁC CO-MO-B VÔ ĐỊNH HÌNH
HOẠT TÍNH CAO CHO PHẢN ỨNG
HDO BIO-OIL
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
45
Điều kiện thử nghiệm: Quá trình thử nghiệm xúc tác được
tiến hành trong autoclave với tỉ lệ các chất như sau:
1000ppmw xúc tác, 11.76%wt Phenol, 13.25%wt
benzaldehyde và 15%wt acetophenone. Cho thêm dodecane
vào. Đuổi không khí bằng khí N2 và khí H2 tuần hoàn. Gia
nhiệt hệ với tốc độ 10k/phút cho tơi khi đạt nhiệt độ mong
muốn, giữ áp suất Hydro ở 4MPa và tốc độ khuấy 700rpm.
Trong quá trình phản ứng, mẫu lỏng được trích ra và phân
tích trên máy 6890/5973N GC–MS của Agilent
XÚC TÁC CO-MO-B VÔ ĐỊNH
HÌNH HOẠT TÍNH CAO CHO
PHẢN ỨNG HDO BIO-OIL
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
46
Kết quả
XÚC TÁC CO-MO-B VÔ ĐỊNH
HÌNH HOẠT TÍNH CAO CHO
PHẢN ỨNG HDO BIO-OIL
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
47
Kết quả
XÚC TÁC CO-MO-B VÔ ĐỊNH
HÌNH HOẠT TÍNH CAO CHO
PHẢN ỨNG HDO BIO-OIL
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
48
Kết quả
XÚC TÁC CO-MO-B VÔ ĐỊNH
HÌNH HOẠT TÍNH CAO CHO
PHẢN ỨNG HDO BIO-OIL
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
49
XÚC TÁC CO-MO-B VÔ ĐỊNH
HÌNH HOẠT TÍNH CAO CHO
PHẢN ỨNG HDO BIO-OIL
Phổ XRD (xem thêm tài liêu) cho thấy Co-Mo-3 có độ
ổn định trạng thái vô định hình cao ngay cả ở nhiệt độ
cao, điều này giúp hấp phụ tốt Hydro
Số lượng tâm acid Mo4+ trên bề mặt hơn 55% (không
thấp hơn nhiều so với Co-Mo-1)
Xúc tác vô định hình Co-Mo-3 có hoạt tính cao nhất
trong 3 loại xúc tác khảo sát
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
50
XÚC TÁC CO-MO-B VÔ ĐỊNH
HÌNH HOẠT TÍNH CAO CHO
PHẢN ỨNG HDO BIO-OIL
Hạn chế:
Lượng Co trên bề mặt nhiều và chủ yếu ở trạng thái
oxyt không có lợi cho phản ứng
lượng Mo6+ làm hoạt tính xúc tác chưa đạt mức tối đa.
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
51
QUÁ TRÌNH DEOXYGEN DẦU
THỰC VẬT TRÊN XÚC TÁC NI,
MO VÀ NIMO SULFIDE HOÁ [2]
Nghiên này tập trung vào việc khảo sát các hệ xúc tác Ni, Mo,
và NiMo được sulfide hoá . Xúc tác được chuẩn bị bằng
phương pháp tẩm và được thử nghiệm cho phản ứng HDO dầu
hạt cải ở điều kiện phản ứng 260 280oC, 3.5MPa, 0.25-4h-1.
Hoạt tính xúc tác được sắp xếp theo chiều giảm dần
NiMo/Al2O3 > Mo/Al2O3 > Ni/Al2O3.
Xúc tác kim loại kép NiMo cho độ chuyển hoá hydrocarbon cao
hơn các xúc tác đơn kim loại, do với xúc tác kép NiMo xảy ra
cả 2 quá trình decarboxyl và deoxygen đồng thời, trong khi với
xúc tác Ni thì hầu như chỉ xảy ra quá trình decarboxyl và xúc
tác Mo chỉ xảy ra quá trìn deoxygen. Đồng thời với tỉ lệ Ni/(Ni
+ Mo) trong khoảng 0.2 – 0.4 thì sự ảnh hưởng lên hoạt tính
xúc tác và độ chọn lọc là không đáng kể..
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
52
QUÁ TRÌNH DEOXYGEN DẦU
THỰC VẬT TRÊN XÚC TÁC NI,
MO VÀ NIMO SULFIDE HOÁ [2]
liên kết chủ đạo là C-O và C=O. Chính vì thế ta cần tiếp cận
phương pháp deoxygen mà trong đó bao gồm 2 quá trình chính
là deoxygen và decarboxyl.
Xúc tác cho phản quá trình HDS như CoMo, NiMo, NiW trên
(trên Al2O3) 2 quá trình decarboxyl và deoxygen không đồng
đều. Ở áp suất Hydro cao deoxygen xảy ra mạnh hơn.
Nghiên cứu xúc tác Pt/Al2O3 cho quá trình decarboxyl tăng
độ chọn lọc hydrocarbon. Nhưng CO2 sinh ra có xu hướng tham
gia phản ứng với H2 để tạo thành Methane làm tăng lượng
hydro cần sử dụng và giảm năng suất hydrocarbon của phản
ứng.
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
53
QUÁ TRÌNH DEOXYGEN DẦU
THỰC VẬT TRÊN XÚC TÁC NI,
MO VÀ NIMO SULFIDE HOÁ [2]
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
54
Chuẩn bị xúc tác
QUÁ TRÌNH DEOXYGEN DẦU
THỰC VẬT TRÊN XÚC TÁC NI,
MO VÀ NIMO SULFIDE HOÁ [2]
Điều kiện thử nghiệm xúc tác:Nguyên liệu là dầu hạt
cải có thành phần palmiticacid: 4.8%, stearic acid:
1.9%, oleic acid: 61.9%, linoleic acid: 19.8% và
linolenic acid: 9.2%, tỉ lệ H2/dầu là 50, áp suất hydro
là 3.5MPa, nhiệt độ phản ứng từ 260 – 280oC, thời
gian lưu 0.25-4h-1, lưu lượng giòng nằm trong 2 giới
hạn là 10-16 gh-1 và 4- 40gh-1. Sản phẩm sau phản ứng
được phân tích với máy GC-MS
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
55
QUÁ TRÌNH DEOXYGEN DẦU
THỰC VẬT TRÊN XÚC TÁC NI,
MO VÀ NIMO SULFIDE HOÁ [2]
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
56
Kết quả sự phụ thuộc nhiệt độ của xúc tác với các tỉ lệ Ni/(Ni + Mo) khác nhau
QUÁ TRÌNH DEOXYGEN DẦU
THỰC VẬT TRÊN XÚC TÁC NI,
MO VÀ NIMO SULFIDE HOÁ [2]
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
57
Kết quả độ chọn lọc sản phẩm của xúc tác với các tỉ lệ Ni/(Ni + Mo) khác nhau
QUÁ TRÌNH DEOXYGEN DẦU
THỰC VẬT TRÊN XÚC TÁC NI,
MO VÀ NIMO SULFIDE HOÁ [2]
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
58
Kết quả sự phụ thuộc nhiệt độ các loại xúc tác khác nhau:
QUÁ TRÌNH DEOXYGEN DẦU
THỰC VẬT TRÊN XÚC TÁC NI,
MO VÀ NIMO SULFIDE HOÁ [2]
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
59
Kết quả độ chọn lọc sản phẩm hydrocarbon và oxygenates của các xúc tác:
QUÁ TRÌNH DEOXYGEN DẦU
THỰC VẬT TRÊN XÚC TÁC NI,
MO VÀ NIMO SULFIDE HOÁ [2]
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
60
Kết quả các sản phẩm khí:
QUÁ TRÌNH DEOXYGEN DẦU
THỰC VẬT TRÊN XÚC TÁC NI,
MO VÀ NIMO SULFIDE HOÁ [2]
Với điều kiện phản ứng như đã đề cập ở trên thì xúc
tác NiMo/Al2O3 sulfide hoá cho độ chuyển hoá
glyceride trong quá trình HDO dầu thực vật trong
phạm vi các xúc tác so sánh là tốt nhất với thời gian
lưu ngắn nhất.
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
61
KẾT LUẬN
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
KẾT LUẬN
BIODIESEL TRÊN CƠ SỞ HDO
63
Các tính chất của biodiesel trên cơ sở
HDO rất gần với diesel truyền thống.
Đa dạng hơn về nguồn nguyên liệu
(biomass).
Triển vọng để phát triển nhiên liệu
sinh học, giảm sự phụ thuộc vào
nhiên liệu hoá thạch cũng như giảm
thiểu ô nhiễm môi trường.
TÀI LIỆU THAM KHẢO64
1. Weiyan Wang, Yunquan Yang, Hean Luo, Tao Hu, Wenying Liu, Amorphous Co–Mo–B
catalyst with high activity for the hydrodeoxygenation of bio-oil, School of Chemical
Engineering, Xiangtan University, Xiangtan City, Hunan 411105, PR China, 2011 p436–
440.
2. David Kubicˇka a,*, Ludeˇk Kaluzˇa b, Deoxygenation of vegetable oils over sulfided
Ni, Mo and NiMo catalysts, a Department of Refinery and Petrochemical Research,
Research Institute of Inorganic Chemistry, Za´luzˇı´ 1, D.S. 458, 436 70 Litvı´nov, Czech
Republic, 2010 p199–208
3. Edward Furimsky, Review Catalytic hydrodeoxygenation, IMAF Group, 184
Marlborough Avenue, Ottawa, Ont., Canada K1N 0G4, 2000 p147–190
4. J. Mikuleca,*, J. Cvengrošb, Ľ. Joríkováa, M. Baniča, A. Kleinováb, PRODUCTION OF
DIESEL FUELS FROM WASTE TRIACYLGLYCEROLS BY
HYDRODEOXYGENATION, aSlovnaft VÚRUP, Bratislava, Slovak Republic, bFaculty
of Chemical and Food Technology, Slovak University of Technology, Bratislava, Slovak
Republic, 2009
CẢM ƠN SỰ CHÚ Ý CỦA
THẦY CÔ VÀ CÁC BẠN
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- hdo_tien_086.pdf