Tiết kiệm nhiên liệu lò hơi

TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG Các dạng năng lượng sử dụng trong công nghiệp Nhiệt năng Điện năng Nhiệt năng Điện năng Thắp sáng Chạy động cơ Đốt điện trở bơm Quạt Máy nén Truyền động Các thiết bị tiện ích ĐIỆN NĂNG Sử dụng năng lượng hiệu quả Hiệu quả sử dụng năng lượng đánh giá bằng hiệu suất Hiệu suất (%)= Năng lượng có ích Năng lượng cung cấp Sử dụng năng lượng hiệu quả Hiệu suất càng cao, hiệu quả sử dụng năng lượng càng cao Hiệu quả sử dụng năng lương giảm dần theo thời gian Công nghệ mới có hiệu quả sử dụng năng lượng cao hơn công nghệ cũ Tại sao cần phải TKNL? Giảm chi phí sản xuất Gia tăng lợi nhuận Gia tăng ưu thế cạnh tranh Cải thiện sản lượng, thời gian sản xuất, nguyên liệu đầu vào và tính linh hoạt Nâng cao hiệu quả sức lao động Bảo vệ môi trường và khí hậu Nguyên nhân lãng phí năng lượng Thiết kế tương tự một cách nhanh tróng, sự lặp lại có tính lan truyền Sao chép chính xác, ngăn cản sự phát triển liên tục Tập trung vào tốc độ sản xuất, sản lượng, không chú ý tới chi phí “nhỏ” Chỉ nhìn thấy chi phí đầu tư ban đầu mà chưa thấy hiệu quả lâu dài Sử dụng công nghệ cũ, lạc hậu Làm thế nào để tiết kiệm năng lượng? Ngừng quan niệm cũ “không thể thay đổi được” Phải có hệ thống kiểm soát Tối ưu hóa máy móc công nghệ hiện tại Tiếp cận công nghệ mới Các biện pháp TK&HQ năng lượng Biện pháp TKNL phụ thuộc vào: Phương thức quản lý và vận hành Giá cả năng lượng, tính chất năng lượng… Thiết kế bố trí thiết bị Công nghệ sử dụng, sự phối hợp các công nghệ, công đoạn => Có thể tìm thấy giải pháp tiết kiệm năng lượng ở mọi nơi Hệ thống nồi hơi Nồi hơi Cốc xả Bồn chứa nước ngưng Lập hệ thống quản lý nồi hơi Mục đích. Quản lý được nhiên liệu tiêu thụ, thiết lập được định mức tiêu thụ Kiểm soát được những sự cố bất thường xảy rả Quản lý nồi hơi Đồng hồ đo lưu lượng nước nóng Nước cấp bổ sung Lắp đồng hồ đo lưu lượng nước cấp cho nồi hơi Lợi ích: Kiểm soát được hiệu suất nồi hơi-> lập được kế hoạch bảo trì sửa chữa hiệu quả Kiểm soát được tình hình sử dụng hơi ở các thiết bị tiệu thụ hơi Các giải pháp tiết kiệm năng lượng cho hệ thống nồi hơi Bảo ôn toàn bộ đường ống và bồn chứa (kể cả đường ống thu hồi nước ngưng) Bố trì lắp đặt bồn thu hồi nước ngưng hợp lý Tối ưu hóa quá trình đốt cháy nhiên liệu (kiểm soát oxi dư) Sử dụng những công nghệ mới… Hệ thống nồi hơi Nồi hơi Cốc xả Bồn chứa nước ngưng STEAM – TRAP (BẪY HƠI) BẪY HƠI DẠNG PHAO STEAM – TRAP (BẪY HƠI) BẪY HƠI NHIỆT STEAM – TRAP (BẪY HƠI) BẪY HƠI NHIỆT HOẠT ĐỘNG THEO CHU KỲ CÓ BỘ PHẬN CHUYỂN ĐỘNG MÒN, BIẾN DẠNG, KẾT CẤU ĐÓNG MỞ KHÔNG KÍN LÀM RÒ RỈ THẤT THOÁT HƠI BẢO TRÌ SỬA CHỮA KHÓ KHĂN. NHỮNG MẶT HẠN CHẾ CỦA STEAM-TRAP LOẠI BỎ NHỮNG MẶT CÒN HẠN CHẾ CỦA STEAM-TRAP KHÔNG CÓ BỘ PHẬN CHUYỂN ĐỘNG KHÔNG LÀM THẤT THOÁT HƠI TĂNG HIỆU SUẤT TRAO ĐỔI NHIỆT STEAMGARD – GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ MỚI THE STEAMGARD SYSTEM® Dòng chảy Bộ Phận Lọc Túi Lọc Đường hồi nước ngưng tụ Van xả làm sạch HOẠT ĐỘNG LIÊN TỤC NGUYÊN LÝ CHUYỂN ĐỘNG CỦA DÒNG 2 PHA CHÊNH LỆCH TỈ TRỌNG GIỮA HƠI VÀ NƯỚC NGƯNG NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG CỦA STEAMGARD KHÔNG CÓ BỘ PHẬN CHUYỂN ĐỘNG KHÔNG LÀM THẤT THOÁT HƠI VÌ KHÔNG CÓ ĐÓNG MỞ ĐÁP ỨNG NHANH NÊN THỜI GIAN GIA NHIỆT NHANH NHIỆT ĐỘ ÁP SUẤT ỔN ĐỊNH HƠN BẢO TRÌ DỄ DÀNG NHỮNG MẶT TÍCH CỰC CỦA STEAMGARD ẢNH QUANG PHỔ CỦA THIẾT BỊ HOẠT ĐỘNG HIỆU QUẢ STEAM TRAP STEAMGARD BẢNG SO SÁNH GIỮA STEAMGARD VÀ STEAMTRAP PHÂN TÍCH VÀ ĐÁNH GIÁ VỀ MẶT KỸ THUẬT QUY TRÌNH ỨNG DỤNG STEAMGARD BẢO HÀNH VÀ THEO DÕI HIỆU QUẢ CỦA GIẢI PHÁP. QUY TRÌNH THỰC HIỆN DỰ ÁN Dầu khí / Hóa dầu Chế biến thực phẩm Công nghiệp dệt Công nghiệp giấy và bột giấy Công nghiệp bao bì carton Công nghiệp điện Chế biến dược phẩm …. CÁC NGÀNH CÔNG NGHIỆP ÁP DỤNG SG MỘT THÁNG SỬ DỤNG HẾT 1,2 TỈ TIỀN DẦU FO NHÀ MÁY CÓ 85 STEAM-TRAP GIÁ 1 STEAM-TRAP TRÊN THỊ TRƯỜNG TRUNG BÌNH:200(USD) TUỔI THỌ CỦA STEAM-TRAP TRUNG BÌNH 2 NĂM. MỖI THÁNG KIỂM TRA STEAM- TRAP 1 GIỜ CHO MỘT STEAM- TRAP. CÔNG TY DỆT NHUỘM BẢNG SO SÁNH CHI PHÍ DỰA TRÊN TUỔI THỌ 10 (NĂM) TIẾT KIỆM 8%/THÁNG = 8%.1,2 (Tỉ) = 96 (TRIỆU) THỜI GIAN HOÀN VỐN = 42,500*16,100/96,000,000 = 7.12 (THÁNG) THỜI GIAN HOÀN VỐN NHÀ MÁY CÓ 15 STEAM-TRAP LƯỢNG DẦU ĐỐT CHO NỒI HƠI HÀNG THÁNG= 76,610 LÍT FO CHI PHÍ CHO DẦU FO = 76,610X11500Đ=881,015,000 Đ/THANG CÔNG TY SỮA CHI PHÍ ĐẦU TƯ ĐỂ THAY THẾ CHO 15 STEAM-TRAP BẰNG STEAMGARD=10,676 USD ƯỚC LƯỢNG ĐÁNH GIÁ SAU KHI THAY LƯỢNG DẦU ĐỐT TIẾT KIỆM TỐI THIỂU 6%=3,303 USD THỜI GIAN HOÀN VỐN = 10,676/3,303=3,23 THÁNG CÔNG TY SỮA NHÀ MÁY BAO BÌ GIA PHÚ (VIỆT NAM) KHÁCH HÀNG THAM KHẢO Lĩnh vực sản xuất: Bao Bì Carton. Nhà Máy: Khu Chế Xuất Tân Thuận, Q7. TP.HCM. Steamgard lắp đặt cho toàn bộ nhà máy. Lượng dầu đốt tiết kiệm trung bình tháng là 16%. Thời gian hoàn vốn cho dự án là 5 tháng kể từ khi lắp đặt. KHÁCH HÀNG THAM KHẢO NHÀ MÁY COCA COLA HCM (VIETNAM) Lĩnh vực sản xuất: Nước Giải Khát. Nhà Máy: Thủ Đức TP.HCM. Steamgard lắp đặt cho toàn bộ nhà máy: 17 cái Lượng dầu đốt tiết kiệm trung bình là 20%. Thời gian hoàn vốn cho dự án là 10 tháng kể từ khi lắp đặt. NHÀ MÁY BAO BÌ MINH PHÚ (VIỆT NAM) KHÁCH HÀNG THAM KHẢO Lĩnh vực sản xuất: Bao Bì Carton. Nhà Máy: KCN Song Than II, Bình Dương. Steamgard lắp đặt cho toàn bộ nhà máy 35 cái. Lượng dầu đốt tiết kiệm trung bình tháng là 11%. Thời gian hoàn vốn cho dự án là 8 tháng kể từ khi lắp đặt. CÔNG TY BAO BÌ GIẤY VIỆT TRUNG (VIỆT NAM) KHÁCH HÀNG THAM KHẢO Lĩnh vực sản xuất: Bao Bì Carton. Nhà Máy: Khu Công Nghiệp Tân Tạo, Bình Chánh, TP.HCM. Steamgard lắp đặt cho toàn bộ nhà máy. Lượng dầu đốt tiết kiệm trung bình/ tháng: 10.05%. Thời gian hoàn vốn là 11 tháng kể từ khi lắp đặt. KHÁCH HÀNG THAM KHẢO NHÀ MÁY VISINGPACK (VIETNAM) Lĩnh vực sản xuất: Bao Bì Carton và in offset. Nhà Máy: Khu Công Nghiệp Tân Tạo, Bình Chánh, TP.HCM. Steamgard lắp đặt cho toàn bộ nhà máy: 8 cái Lượng dầu đốt tiết kiệm trung bình là 20%. Thời gian hoàn vốn cho dự án là 4 tháng kể từ khi lắp đặt. KHÁCH HÀNG THAM KHẢO NHÀ MÁY NHUỘM TÂN PHÚ CƯỜNG (VIỆT NAM) Lĩnh vực sản xuất: Nhuộm Vải. Nhà Máy: Đường Nguyễn Văn Quá, Quận 12, TP.HCM. Steamgard lắp đặt cho 30% nhà máy: 3 cái Lượng dầu đốt tiết kiệm trung bình là 4%. Thời gian hoàn vốn cho dự án là 3 tháng kể từ khi lắp đặt. HỆ THỐNG THU HỒI NƯỚC NGƯNG KHÉP KÍN Công nghệ mới Hệ thống nồi hơi Nồi hơi Cốc xả Bồn chứa nước ngưng HỆ THỐNG HỞ Thất thoát năng lương qua hơi flash Nhiệt độ cấp vào nồi hơi ở nhiệt độ thấp Nồi hơi phải làm việc ở cường độ cao HỆ THỐNG KHÉP KÍN (CRU) Là hệ thống khép kín hoàn toàn Không thất thoát năng lượng qua hơi flash HỆ THỐNG THU HỒI NƯỚC NGƯNG KHÉP KIN (CRU) CRU là hệ thồng được thiết kề để thu hồi lại năng lượng thất thoát qua cốc xả là một hệ thống khép kín hoàn toàn để bảo toàn năng lượng trong hệ thồng Là một giải pháp tiết kiệm năng lượng SẢN PHẨM HIỆN CÓ TRÊN THỊ TRƯỜNG LỢI ÍCH CỦA HỆ THỐNG CRU Tăng t0 cấp vào nồi hơi từ 30 ~50 độ Khảo sát, nếu tăng t0 nước cấp vào nồi hơi 6 độ thì nhiên liệu tiết kiệm được 1% Các bộ phận khác của hệ thống giảm cường độ làm việc Tuổi thọ của hệ thống tăng Kết luận CRU sẽ tiết kiệm từ 5~15% lượng nhiên liệu hàng tháng Giúp tăng tuổi thọ của các thiết bị liện quan trong hệ thống hơi Tiết kiệm chi phí nước cấp và hóa chất sử lý nước cho nồi hơi CÁM ƠN SỰ LẮNG NGHE CỦA QUÝ VỊ