Thuỷ lực và máy thuỷ lực
1. Khái niệm và tính chất cơ bản của chât lỏng :
1.1. Tính chất cơ bản của chất lỏng :
* Tính di động cao, không có hình dạng nhất định.
* Tinh chống lực cắt và lực kéo kém.
* Tính chịu nén cao.
* Có tính nhớt
* Có khối lượng và trọng lượng
* Khối lượng riêng : (kg/m3 )
M - Khối lượng chất lỏng có trong thể tích W
W - Thể tích chất lỏng có Khối lượng M
* Trọng lượng riêng : = ( N/m3 )
G - Trọng lượng chất lỏng có trong thể tích W
W - Thể tích chất lỏng có trọng lượng G
Và ta có công thức liên hệ giữa khối lượng và trọng lượng :
= .g
g - Gia tốc trọng trường thường lấy giá trị là : g = 9,81 (m/s2).
Tỷ trọng:
= .
ã Tính liên tục.
ã Có sức căng mặt ngoài.
ã Cố hiện tượng xâm thực.
ã Thay đổi thể tích do thay đổi áp lực và nhiệt độ.
+ Thay đổi áp lực: Khi áp suất tăng thể tích chất lỏng bị nén lạivà ngược lại.
Hệ số thay đổi thể tích
Chất lỏng thực, chất lỏng lý tưởng :
Trong thực. Tuy nhiên các tính chất của chât lỏng gây ra rất nhiều khó khăn trong quá trình tính toán thuỷ lực. Vì vậy để đơn giản hoá quá trình tính toán người ta đưa ra một khái niệm mới đó là: Chất lỏng lý tưởng.
Chất lỏng lý tưởng có những tính chất :
Di động tuyệt đối.
Không có tính nhớt.
* Hoàn toàn không chống được lực cắt và lực kéo.
* Hoàn toàn không nén được.
1.2. Lực tác dụng lên chât lỏng
Dù ở trạng thái tĩnh hay trạng thái động chất lỏng đều chịu tác dụng của các lực sau:
- Lực bề mặt ( Là lực từ ngoài tác dụng lên các phần tử chất lỏng thông qua mặt tiếp xúc và tỷ lệ với diện tích mặt tiếp xúc )
- Lực khối ( Là lực tỷ lệ với khối lượng của chất lỏng tác dụng lên mỗi phần tử chất lỏng).
1.3. Đơn vị dùng trong thuỷ lưc và máy thuỷ lưc.
- áp suất :Atmôtfe : ký hiệu at Ta có 1 at = 9,81.104 (N/m2)
+ bar : Ta có 1bar = 10 (N/cm2)
+ Pascal : ký hiệu [ Pa ] Ta có 1Pa =1 (N/m2)
- Vận tốc : Ký hiệu v có đơn vị (m/s).
+ Vận tốc tức thời tại 1 điểm vA : Là vận tốc trung bình tất cả các phần tử chất lỏng vTB .
40 trang |
Chia sẻ: tlsuongmuoi | Lượt xem: 2017 | Lượt tải: 2
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Thủy lực và máy thủy lực, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
) nhËn chuyÓn ®éng lµm cho r«to (2) quay theo, ®Üa nghiªng (3) quay theo do sù ®Èy cña lß xo (4) vµo piston. Piston dÞch chuyÓn trong xi lanh, ë nöa vßng quay mµ thÓ tÝch tronh xi lanh gi¶m dÇn, dÇu ®îc piston ®Èy ra cöa dÉn dÇu, h×nh thµnh c¸c cöa ®Èy vµ ngîc l¹i ë phÝa ®èi diÖn thÓ tÝch c¸c buång xi lanh t¨ng dÇn vµ h×nh thµnh cöa hót.
Ngêi ta cã thÓ thay ®æi lu lîng cña b¬m th«ng qua ®é nghiªng a cña ®Üa. Trong trêng hîp tèc ®é vßng quay lín, c¸c piston ®îc nèi víi ®Üa sè (3) th«ng qua khíp nèi c¸t ®¨ng. B¬m dÇu piston cã thÓ biÕn thµnh ®éng c¬ dÇu nÕu dÉn dÇu vµo mét cöa nµo ®ã cña b¬m.
+ Lu lîng cña b¬m: Q = Z.n.D. .tga
Z : Sè piston.
n : Sè vßng quay.
D : §êng kÝnh tÝnh tíi t©m piston.
d : §êng kÝnh piston.
a : Gãc nghiªng cña ®Üa.
3.3.2.B¬m piston híng kÝnh.
B¬m piston híng kÝnh lµ lo¹i b¬m cã nhiÒu piston chuyÓn ®éng theo híng kÝnh cña r«to. Khi lµm viÖc díi t¸c dông cña lùc ly t©mc¸c piston lu«n tú s¸t vµo mÆt trong cña thµnh b¬m ®Æt lÖch t©m víi r«to. Piston bÞ cìng bøc thùc hiÖn chuyÓn ®éng th¼ng®i vÒ, trªn c¬ së ®ã thùc hiÖn qu¸ tr×nh hót vµ nÐn chÊt láng.
VÒ kÕt cÊu: c¸c lç cña r«to (1) ®Æt c¸c piston (2) r«to quay trªn trôc dÉn dÇu (3) ®îc l¾p cè ®Þnh vµo th©n b¬m, trªn trôc cã lç hót A vµ lç nÐn dÇu B. Khi ®é lÖch t©m e = 0, qu¸ tr×nh hót, nÐn kh«ng cßn. ChÝnh v× vËy nªn b¬m piston híng kÝnh t¸c dông ®¬n cã thÓ ®iÒu chØnh lu lîng, ngoµi ra ®Ó t¨ng lu lîng cña b¬m vµ ®Ó lu lîng æn ®Þnh ngêi ta cã thÓ chÕ t¹o b¬m t¸c dông nhiÒu lÇn vµ nhiÒu hµm piston.
+ Lu lîng cña b¬m ®îc tÝnh theo c«ng thøc:
Q = 103
- c : §é lÖch t©m.
- d ; §êng kÝnh piston.
- Z ; Sè xilanh.
- n : Sè vßng quay
3.4. §éng c¬ thuû lùc thÓ tÝch.
3.4.1. §éng c¬ dÇu b¸nh r¨ng .
+ CÊu t¹o : T¬ng tù nh b¬m b¸nh r¨ng .
+ Nguyªn lý lµm viÖc:
Dçu cã ¸p suÊt cao ®îc ®a vµo mét phÝa t¹o ra ¸p lùc ®Èy, lµm cho c¸c b¸nh r¨ng quay vµ truyÒn chuyÓn ®éng ra ngoµi.Ngêi ta cã thÓ t¨ng c«ng suÊt cña ®éng c¬ th«ng qua viÖc t¨ng ¸p suÊt, lu lîng ®Çu vµo vµ lµm gi¶m tæn thÊt b»ng c¸ch chÕ t¹o c¸c b¸nh r¨ng vµ vá ®éng c¬ víi ®é chÝnh x¸c cao hoÆc t¨ng chiÒu réng (b) cña r¨ng.
3.4.2. §éng c¬ dÇu c¸nh g¹t.
+ KÕt cÊu: T¬ng tù nh b¬m c¸nh g¹t chØ kh¸c c¸c c¸nh g¹t ®îc tú cìng bøc vµo thµnh stato th«ng qua lß xo hoÆc ¸p lùc dÇu ë ®êng vµo
+ §éng c¬ dÇu t¸c dông ®¬n:
- Lo¹i dÉn dÇu tõ ngoµi.
- Lo¹i dÉn dÇu tõ trong.
+ Nguyªn lý lµm viÖc:
DÇu ®îc ®a vµo mét cöa cña ®éng c¬ víi ¸p lùc P, do lÖch t©m e gi÷a r«to vµ stat, m« men t¸c dông nªn c¸c c¸nh g¹t do ¸p lùc dÇu t¹o ra kh«ng c©n b»ng ë hai phÝa cña ®êng nèi hai t©m r«to vµ stato.
ChÝnh v× vËy nã lµm cho r«to quay víi vËn tèc w. NÕu kh«ng kÓ chiÒu dµi c¸nh g¹t ta cã :
Mp = ( r- R2 )
Mp - m« men bªn ph¶i .
P - ¸p lùc dÇu ®êng vµo.
r1 - B¸n kÝnh di ®éng cña c¸nh g¹t.
T¬ng tù ta cã:
Mt = ( r- R2 )
Mt - m« men bªn tr¸i.
M = Mp - Mt = (r- r)
§©y chÝnh lµ m« men quay cña ®éng c¬ dÇu.
ViÖc tÝnh to¸n ®éng c¬ dÇu t¸c dung kÐp t¬ng tù nh ®éng c¬ dÇu t¸c dông ®¬n.
3.4.3. §éng c¬ dÇu piston.
- §éng c¬ dÇu piston híng trôc:
+ KÕt cÊu t¬ng tù nh b¬m piston híng trôc. Nhng nã chØ cã hªm mét b¸nh ®µ ®Ó vît qua ®iÓm chÕt trong qu¸ tr×nh lµm viÖc.
+ §Æc ®iÓm : C¸c m« men quay vµ vËn tèc vßng quay lín.
- §éng c¬ dÇu piston híng kÝnh:
+ KÕt cÊu: T¬ng tù b¬m dÇu piston híng kÝnh.
+ §Æc ®iÓm : Gåm ®éng c¬ dÇu piston híng kÝnh t¸c dông mét lÇn vµ ®éng c¬ dÇu híng kÝnh t¸c dông nhiÒu lÇn.
Häc tr×nh II
ThiÕt bÞ ®iÒu khiÓn thuû lùc.
1. C¬ cÊu ®iÒu khiÓn, ®iÒu chØnh.
1.1. C¬ cÊu chØnh ¸p.
C¬ cÊu chØnh ¸p dïng ®Ó ®iÒu chØnh ¸p suÊt tøc lµ cè ®Þnh, t¨ng hoÆc gi¶m trÞ sè ¸p suÊt trong hÖ thèng dÇu Ðp.
1.1.1. Van an toµn vµ van trµn.
NhiÖm vô: Van an toµn dïng ®Ó phßng qu¸ t¶i trong hÖ thèng dÇu Ðp tøc lµ khi ¸p suÊt vît qu¸ trÞ sè giíi h¹n an toµn cña c¸c chi tiÕt ( cã thÓ ph¸ háng c¸c chi tiÕt, bé phËn m¸y) van an toµn sÏ më ®Ó da dÇu vÒ bÓ dÇu nh»m gi¶m ¸p suÊt trong hÖ thèng dÇu Ðp. Van trµn dïng ®Ó gi÷ ¸p suÊt kh«ng ®æi trong hÖ thèng dÇu Ðp :
P =conts.
Ký hiÖu :
* Van an toµn vµ van trµn ®¬n gi¶n : Do van trµn ngoµi viÖc gi÷ ¸p suÊt P cè ®Þnh, nã cßn ®¶m b¶o cho hÖ thèng dÇu Ðp ®îc an toµn nªn ta chØ xÐt tíi van van trµn.
Nguyªn lý lµm viÖc: Khi ¸p suÊt P1 t¨ng, tøc lµ P1 >P cè ®Þnh nã sÏ th¾ng lùc lß xo ®Èy viªn bi ®a dÇu vÒ bÓ dÇu. Lo¹i van nµy cã kÕt cÊu ®¬n gi¶n nhng lµm viÖc ån µo, kh«ng sö dông ®îc ¸p suÊt cao vµ ®é tin cËy thÊp.
* Van trµn kiÓu piston :
- CÊu t¹o :
(1) Cöa dÇu vµo;
(2) R·nh gi¶m chÊn;
(3) Buång ®Èy;
(4) Bulon ®iÒu chØnh;
(5) Piston;
(6) Cöa dÇu ra;
(7) Lç tho¸t dÇu.
- Nguyªn lý lµm viÖc : DÇu cã ¸p suÊt P1 qua lç gi¶m ch¸n (2) vµo buång ®Èy (3) ®Èy piston mét lùc lµ : F.P1 . Khi Pl t¨ng lùc ®Èy F.P1 t¨ng theo th¾ng lùc lß xo, ®îc ®iÒu chØnh b»ng bulon (4) vµ träng lîng cña piston, lóc nµy piston ®i lªn më cöa dÇu ra sè (6) ®a dÇu vÒ bÓ dÇu lµm cho ¸p suÊt P1 gi¶m. NÕu bá qua ma s¸t vµ träng lîng cña piston ta cã ph¬ng tr×nh c©n b»ng:FP1 - Pl = 0
Þ Pl = P1F.
Do F kh«ng ®æi nªn muèn P1 thay ®æi ta ®iÒu chØnh lùc lâ xo Pl . Lo¹i van nµy cã u ®iÓm lµm viÖc ªm, cã thÓ sö dông ë ¸p suÊt cao.
1.1.2. Van c¶n.
Dïng ®Ó t¹o nªn mét lùc c¶n trong hÖ thèng dÇu Ðp, nh»m lµm cho hÖ thèng dÇu Ðp chuyÓn ®éng ªm nhÑ vµ khi dõng m¸y kh«ng cho dÇu trë vÒ bÓ dÇu ®Ó trnhs chÊn ®éng khi khëi ®éng m¸y.
KÕt cÊu cña cña van lµ s¬ ®å l¾p trong hÖ thèng dÇu Ðp ®îc thÓ hiÖn nh h×nh vÏ, van c¶n thêng l¾p ë cöa ra cña xi lanh víi ¸p suÊt ®êng ra lµ P2.
VÒ nguyªn lý t¬ng tù nh van trµn. Ta cã ph¬ng tr×nh c©n b»ng tÜnh lµ:
P2.F - P1 = 0. Hay P2 = P1 / F.
1.1.3. Van gi¶m ¸p.
Trong trêng hîp mét b¬m dÇu ph¶i cung cÊp cho nhiÒu c¬ cÊu chÊp hµnh lµm viÖc ë c¸c ¸p suÊt kh¸c nhau th× ta cho b¬m dÇu lµm viÖc ë c«ng suÊt lín nhÊt vµ sö dông van gi¶m ¸p.
Trong hÖ thèng nµy xilanh (1) lµm viÖc víi ¸p suÊt P1 nhê van gi¶m ¸p (a) t¹o ra ¸p suÊt P2 < P1 cung cÊp cho xi lanh (2). §Æc ®iÓm cña van nµy lµ ¸p suÊt cÇn ®iÒu chØnh ë cöa ra P2 ta cã ph¬ng tr×nh c©n b»ng :
P2F - P1 = 0 Þ P2 = P1 / F.
Nh vËy , ®Ó ®iÒu chØnh P2 ta thay ®æi P1.
Lo¹i van nh h×nh vÏ thêng sö dông ë ¸p suÊt thÊp v× lùc p1 lín khi ¸p suÊt cao Þ lß xo lín Þ cång kÒnh h¬n n÷a ®é gi¶m chÊn cña lo¹i nµy còng kÐm h¬n. §Ó kh¾c phôc ngêi ta sö dông lo¹i van piston vi sai cã bËc ®Ó t¨ng ®é gi¶m chÊn vµ gi¶m kÝch thíc.
1.1.4. R¬ le ¸p lùc.
Thêng dïng trong hÖ thèng dÇu Ðp cña m¸y tù ®éng vµ b¸n tù ®éng. Nã ®îc sö dông nh c¬ cÊu phßng qu¸ t¶i, v× khi P t¨ng nã c¾t dßng ®iÖn lµm b¬m dÇu ngõng ho¹t ®éng.
1.2. C¬ cÊu chØnh lu lîng.
Dïng ®Ó x¸c ®Þnh lîng chÊt láng ch¶y qua nã trong mét ®¬n vÞ thêi gian vµ nh thÕ ®iÒu chØnh ®îc vËn tèc cña c¬ cÊu chÊp hµnh trong hÖ thèng dÇu Ðp lµm viÖc víi b¬m dÇu cã mét lu lîng cè ®Þnh.
1.2.1. Van tiÕt lu.
Dïng ®Ó ®iÒu chØnh lu lîng dÇu vµ do ®ã ®iÒu chØnh vËn tèc cña c¬ cÊu chÊp hµnh trong hÖ thèng dÇu Ðp. Nã cã thÓ ®Æt ë ®êng ra hoÆc ®êng vµo cña c¬ cÊu chÊp hµnh. Víi s¬ ®å trªn th× van tiÕt lu l¾p ë ®êng ra, c¸ch l¾p nµy ®îc dïng phæ biÕn v× van tiÕt lu cã thÓ thay ®æi c¶ van c¶n, tøc lµ t¹o ra ¸p suÊt nhÊt ®Þnh trªn ®êng ra cña xilanh vµ do ®ã lµm chuyÓn ®éng ®îc ªm.
Gäi F lµ tiÕt diÖn t¸c dông vµ v lµ vËn tèc cña piston ®ång thêi kh«ng kÓ ®Õn tæn thÊt thÓ tÝch thÝ lu lîng qua van tiÕt lu lµ: Q2 = F.v
Theo c«ng thøc cña Torixeli vÒ lu lîng ch¶y qua mét khe hë cã tiÕt diÖn ch¶y lµ Ax vµ hiÖu ¸p DP = P2 - P3 th×:
Q2 = m.Ax v× c = Þ Q2 = c. m.Ax
Suy ra v = víi m.lµ hÖ sè tho¸t dÇu phô thuéc h×nh d¹ng, tiÕt diÖn ch¶y cã thÓ coi lµ mét h»ng sè.
Nh vËy ta thÊy v cã thÓ thay ®æi nhê Ax vµ DP.
Cã hai lo¹i van tiÕt lu chÝnh:
+ Van tiÕt lu ®iÒu chØnh däc: C¸c chèt tiÕt lu di chuyÓn däc trôc lµm thay ®æi c¸c thiÕt diÖn ch¶y Ax vµ qua ®ã ®iÒu chØnh ®îc lu lîng. Sù kh¸c nhau trong lo¹i van nµy lµ c¸c r·nh tiÕt lu kh¸c nhau nh h×nh vÏ.
+ Van tiÕt lu ®iÒu chØnh quanh trôc:
C¶ hai lo¹i ®Òu ®îc ®iÒu chØnh b»ng c¸ch xoay chèt tiÕt lu quanh trôc víi gãc tõ 00 ®Õn 1800, r·nh tiÕt lu cã h×nh tam gi¸c (D) phai quanh trôc. DÇu cã thÓ t ngoµi vµo hoÆc tõ trong ra, tuy nhiªn dßng tõ ngoµi vµo gi¶m dßng xo¸y, lu lîng æn ®Þnh h¬n.
Ký hiÖu cña van tiÕt lu:
1- Lµ lo¹i van kh«ng ®iÒu chØnh .
2- Lµ lo¹i van ®iÒu chØnh.
1.2.2. Bé æn tèc.
Ký hiÖu:
NhiÖm vô : Lµm æn ®Þnh tèc ®é cña c¬ cÊu chÊp hµnh th«ng qua van tiÕt lu. Tøc lµ ®a\mr b¶o lu lîng kh«ng ®æi khi ®i qua van tiÕt lu, tøc lµ lµm cho vËn tèc bµn m¸y l¾p trªn xilanh truyÒn lùc cã gi¸ trÞ kh«ng ®æØ.
Trªn h×nh vÏ ta cã bé æn tèc gåm mét van gi¶m ¸p cã piston trßn vµ van tiÕt lu ®Òu chØnh quanh trôc nã ®îc l¾p ë ®Çu ra ¸p suÊt P2 vµo van gi¶m ¸p vµ nã gi¶m xuèng P3 vµ P3 tiÕp tôc qua van tiÕt lu vµ ra thµnh P4 trë vÒ bÓ dÇu. §iÒu kiÖn ®Ó bé æn tèc lµm viÖc lµ P1 > P2 >P3 >P4 ta cã ph¬ng tr×nh c©n b»ng tÜnh sau:
F.P3 - F.P4 - P1 = 0 Þ DP = P1 / F.
Nh vËy P1 x¸c ®Þnh tÝnh n¨ng lµm viÖc cña bé æn tèc .
1.3. C¬ cÊu chØnh híng.
Lµ c¬ cÊu ®iÒu khiÓn ®ãng më c¸c ®êng dÇu ®Õn bé phËn t¬ng õng trong hÖ thèng dÇu Ðp.
1.3.1. Van mét chiÒu.
Ký hiÖu :
T¸c dông: Van mét chiÒu dïng ®Ó ®iÒu khiÓn dßng chÊt láng ®i trong mét híng vµ ng¨ng kh«ng cho dßng chÊt láng ®i trë l¹i.
Van cã thÓ ®Æt ë c¸c vÞ trÝ kh¸c nhau tuú theo môc ®Ých sö dông, van mét chiÒu cã thÓ lµ van bi nh h×nh vÏ hoÆc cã thÓ lµ van trît. V× ë ¸p suÊt lín van trît lµm viÖc tèt h¬n.
1.3.2. Van ®¶o chiÒu.
Lµ lo¹i van dïng ®Ó ®ãng mët c¸c èng dÇu kh¬i ®éng cña c¬ cÊu biÕn ®æi n¨ng lîng hoÆc ®æi chiÒu hoÆc ®æi híng chuyÓn ®éng cña xilanh - piston. Dùa vµo kÕt cÊu sè hè dÇu dÉn vµ sè vÞ trÝ mµ ngêi ta ph©n chóng ra lµm nhiÒu lo¹i khac nhau.
Ký hiÖu :
- Sè « chØ sè vÞ trÝ.
- Cöa ®ãng cã ký hiÖu lµ T.
- Mòi tªn trong « chØ ®êng dÇu qua c¸c cöa.
- 2/2 tö sè chØ sè cöa, mÉu sè chØ sè vÞ trÝ.
Nguyªn lý lµm viÖc :
Van ®¶o chiÒu cã rÊt nhiÒu d¹ng kh¸c nhau, nhng dùa vµo mét sè ®Æc ®iÓm chung lµ sè vÞ trÝ vµ sè cöa ®Ó ph©n biÖt chóng víi nhau:
- Sè vÞ trÝ : Lµ sè chç ®Þnh vÞ con trît cña van. Th«ng thêng van ®¶o chiÒu cao hai hoÆc ba vÞ trÝ ; ë nh÷ng trêng hîp ®Æc biÖt cã thÓ nhiÒu h¬n.
- Sè cöa ( ®êng ): Lµ sè lç ®Ó dÉn dÇu vµo hay ra. Sè cöa cña van ®¶o chiÕu thêng lµ 2,3,5. §«i khi cã thÓ dïng nhiÒu h¬n.
Díi ®©y ta xÐt mét lo¹i v©n van ®¶o chiÒu hai vÞ trÝ thêng dïng:
H×nh (a) lµ s¬ ®å van ®¶o chiÒu ®¬n gi¶n nhÊt cã hai cöa vµ hai vÞ trÝ, viÕt t¾t lµ 2/2 ( tö sè chØ sè cöa, mÉu sè chØ sè vÞ trÝ). Ký hiÖu mçi vÞ trÝ lµ mét « vu«ng vµ c¸c mòi tªn trong c¸c « vu«ng chØ ®êng dÉn dÇu qua c¸c cöa, cac dÊu T trong c¸c « vu«ng lµ chØ cöa bÞ chÆn. Van 2/2 chñ yÕu dïng ®Ó ®ãng më ®êng dÉn dÇu.
H×nh (b) lµ s¬ ®å van ®¶o chiÒu 3 cöa, 2 vÞ trÝ. Lo¹i nµy thêng dïng ®Ó lµm r¬le dÇu Ðp. ë vÞ trÝ cña h×nh vÏ, ®êng (1) th«ng víi ®êng (2) nèi liÒn víi mét buång lµm viÖc cña xilanh c¬ cÊu chÊp hµnh. Khi con trît cña van di chuyÓn sang tr¸i, buång ra cña xilanh c¬ cÊu chÊp hµnh ®îc nèi víi cöa (3) ®i vÒ bÓ dÇu.
H×nh (c) lµ lo¹i van ®¶o chiÒu 5 cöa, 2 vÞ trÝ : 5/2. Lo¹i nµy dïng rÊt phæ biÕn ®Ó ®¶o chiÒu c¸c c¬ cÊu chÊp hµnh mµ c¶ hai chiÒu chuyÓn ®éng ®Òu ®îc thùc hiÖn b»ng dÇu Ðp. ë nh÷ng lo¹i m¸y tiÖn, phay ...cã gia tèc kh«ng lín nhng thêng dïng lo¹i nµy ®Ó ®¶o chiÒu, tr¸i l¹i dïng ë m¸y mµi th× kh«ng tèt.
ë hÖ thèng dÇu Ðp dïng mét b¬m dÇu th× :
- Cöa (1) l¾p vµo nguån dÇu Ðp.
- Cöa 2.1 vµ 2.2 l¾p vµo bêng tr¸i vµ ph¶i cña xilanh c¬ cÊu chÊp hµnh.
- cöa 3.1 vµ 3.2 l¾p ë cöa ra, ®a dÇu vÒ bÓ.
ë hÖ thèng dÇu Ðp dïng hai b¬m dÇu th× :
- Cöa 3.1 vµ 3.2 l¾p vµo ®êng ra cña tõng b¬m dÇu mét.
- Cöa 2.1 vµ 3.2 l¾p vµo buång tr¸i vµ ph¶i cña xilanh truyÒn lùc.
- Cöa (1) l¾p vµo ®êng ra bÓ dÇu.
1.4. §iÒu chØnh vµ æn ®Þnh vËn tèc .
§iÒu chØnh vËn tèc chuyÓn ®éng th¼ng hoÆc chuyÓn ®éng vßng cña c¬ cÊu chÊp hµnh trong hÖ thèng dµu Ðp b»ng c¸ch thay ®æi lu lîng dµu ch¶y qua nã víi hai ph¬ng ph¸p sau ®©y:
- Thay ®æi søc c¶n trªn ®êng dÉn dÇu b»ng van tiÕt lu .Ph¬ng ph¸p ®iÒu chØnh nµy gäi lµ ®iÒu chØnh b»ng tiªt lu.
- Thay ®æi chÕ ®é lµm viÖc cña b¬m dÇu, tøc lµ ®iÒu chØnh lu lîng cña b¬m cung cÊp cho hÖ thèng dÇu Ðp. Ph¬ng ph¸p ®iÒu chØnh nµy gäi lµ ®iÒu chØnh b»ng thÓ tÝch.
Lùa chän ph¬ng ph¸p ®iÒu chØnh vËn tèc phô thuéc vµo nhiÒu yÕu tè nh : c«ng suÊt truyÒn ®éng, ¸p suÊt cÇn thiÕt, ®Æc ®iÓm thay ®æi t¶i träng, kiÓu vµ ®Æc tÝnh cña b¬m dµu v.v...
1.4.1. §iÒu chØnh b»ng van tiÕt lu.
Do kÕt cÊu ®¬n gi¶n nªn lo¹i ®iÒu chØnh nµy ®îc dïng nhiÒu nhÊt trong c¸c hÖ thèng dÇu Ðp cña m¸y c«ng cô ®Ó ®iÒu chØnh vËn tèc cña chuyÓn ®éng th¼ng còng nh chuyÓn ®éng vßng. ë lo¹i ®iÒu chØnh nµy b¬m dÇu cã mét lu lîng kh«ng ®æi vµ víi viÖc thay ®æi tiÕt diÖn ch¶y cña van tiÕt lu lµm thay ®æi hiÖu ¸p cña dÇu, do ®ã thay ®æi lu lîng dÉn ®Õn c¬ cÊu chÊp hµnh ®Ó ®¶m b¶o vËn tèc nhÊt ®Þnh. Lîng dµu thõa kh«ng thùc hiÖn c«ng cã Ých nµo c¶ ®îc ®a vÒ bÓ dÇu . ( H×nh vÏ bªn ).
Tuú thuéc vµo vÞ trÝ l¾p van tiÕt lu trong hÖ thèng, ta cã hai lo¹i ®iÒu chØnh b»ng van tiÕt lu sau :
- §iÒu chØnh b»ng tiÕt lu ®êng vµo .
- §iÒu chØnh b»ng tiÕt lu ®êng ra .
H×nh 1 lµ s¬ ®å ®iÒu chØnh vËn tèc b»ng tiÕt lu ë ®êng vµo. Van tiÕt lu (1) ®Æt ë ®êng vµo cña xi lanh (2). §êng ra cña xi lanh ®îc dÉn vÒ bÓ dÇu qua van c¶n (3). Nhê van tiÕt lu (1), ta ®iÒu chØnh ®îc hiÖu ¸p gi÷a hai ®Çu van tiÕt lu, tøc lµ ®iÒu chØnh ®îc lu lîng ch¶y qua van tiÕt lu vµo xi lanh, do ®ã lµm thay ®æi vËn tèc cña piston. DÇu thõa ch¶y qua van trµn (4) vÒ bÓ dÇu .
Van c¶n (3) dïng ®Ó t¹o nªn mét ¸p suÊt nhÊt ®Þnh ( kho¶ng 3 - 8 bar) trong buång bªn ph¶i cña xi lanh 2, ®¶nm b¶o piston chuyÓn ®éng ®îc ªm. Ngoµi ra van c¶n (3) cßn lµm gi¶m chuyÓn ®éng giùt m¹nh cña c¬ cÊu chÊp hµnh khi t¶i träng thay ®æi ®ét ngét ( ThÝ dô: nh ë cuèi nguyªn c«ng khoan lç xuyªn thñng ).
Víi ¸p suÊt tõ 0 - 5 bar, m« ®un ®µn håi cña cét däc trong buång ph¶i cña xi lanh (2) nhá h¬n rÊt nhiÕu so víi ¸p suÊt lín, v× thÕ ®é ®µn håi cña dÇu trong trêng hîp n¸y lín, dÔ lµm cho chuyÓn ®éng cña c¬ cÊu chÊp hµnh mÊt æn ®Þnh.
Van c¶n (3) cã thÓ gi¶m ¶nh hëng ®µn håi cña cét dÇu b»ng c¸ch t¨ng ¸p suÊt trong buång tr¸i cña xi lanh lín h¬n 5 bar.
NÕu nh t¶i träng t¸c dông lªn piston lµ P vµ lùc ma s¸t gi÷a piston vµ xi lanh lµ Pm , th× ph¬ng tr×nh c©n b»ng tÜnh cña piston lµ :
p1.F1 - p2. F2 - P - Pm = 0
tõ ®©y ta cã : p1 =p2 .+ (1)
b vµ hiÖu ¸p gi÷a hai ®Çu van tiÕt lu: Dp = p0 - p1 (2)
Trong ®ã : p0 lµ ¸p suÊt b¬m dÇu t¹o nªn ®îc ®iÒu chØnh b»ng van trµn (4).
Nh ta ®· biÕt : Lu lîng ch¶y qua van tiÕt lu còng lµ lu lîng lµm cho piston cã tiÕt diÖn F di ®éng víi vËn tèc v, do ®ã c«ng thøc T«rixelli cã thÓ viÕt :
Q= F.v = c.m.Ax. (3)
ë ®©y: c = = const.
-Ax : Lµ tiÕt diÖn ch¶y cña van tiÕt lu.
-m :Lµ hÖ sè tho¸t dÇu.
Tõ c«ng thøc (1), (2), (3) ta thÊy r»ng : víi viÖc t¨ng t¶i trong t¸c dông lªn piston, ¸p suÊt p1 t¨ng, do ®ã lµm gi¶m hiÖu ¸p cña van tiÕt lu, tøc lµ lµm gi¶m lu lîng ch¶y qua nã vµ gi¶m vËn tèc cña piston.
H×nh 2 lµ s¬ ®å ®iÒu chØnh vËn tèc b»ng tiÕt lu ë ®êng ra.
ë ®©y, van tiÕt lu ®¶m nhiÖm lu«n chøc n¨ng cña van c¶n lµ t¹o nªn mét ¸p suÊt nhÊt ®Þnh ë ®êng ra cña xi lanh. Trong trêng hîp nµy, ¸p suÊt ë buång tr¸i xi lanh b»ng ¸p suÊt cña b¬m, tøc lµ p1=p0. Ph¬ng tr×nh c©n b»ng tÜnh lµ:
p1.F1 - p2. F2 - P - Pm = 0 (4)
V× cöa ra cña van tiÕt lu nèi liÒn víi bÓ dµu , nªn hiÖu ¸p cña van tiÕt lu lµ : Dp = p2 - 0 =p2
Do ®ã tõ ph¬ng tr×nh (4) ta cã thÓ viÕt :
Dp =p0 . - .
Tõ ph¬ng tr×nh nµy ta còng thÊy r»ng : víi viÖc t¨ng t¶i träng th× hiÖu ¸p cña van tiÕt lu gi¶m, vµ do ®ã vËn tèc cña piston còng gi¶m.
C¶ hai loaÞ ®iÒu chØnh b»ng tiÕt lu cã u ®iÓm lµ kÕt cÊu ®¬n gi¶n, nhng c¶ hai còng ®Òu cã nhîc ®iÓm c¬ b¶n lµ kh«ng ®¶m b¶o vËn tèc cña c¬ cÊu chÊp hµnh ë mét gi¸ trÞ nhÊt ®Þnh, khi t¶i träng thay ®æi ; v× thÕ ngêi ta thêng dïng hai lo¹i ®iÒu chØnh nµy trong nh÷ng hÖ thèng dÇu Ðp lµm viÖc víi t¶i träng thay ®æi nhá, hoÆc trong hÖ thèng kh«ng yªu cÇu cã vËn tèc kh«ng ®æi.
Nhîc ®iÓm kh¸c cña hÖ thèng ®iÒu chØnh b»ng tiÕt lu lµ mét phÇn n¨ng lîng kh«ng dïng ®Õn biÕn thµnh nhiÖt trong qu¸ tr×nh tiÕt lu.NhiÖt lîng Êy lµm gi¶m ®é nhít cña dÇu, cã kh¶ n¨ng lµm t¨ng lîng dÇu rß, ¶nh hëng ®Õn sù æn ®Þnh vËn tèc cña c¬ cÊu chÊp hµnh.
V× nh÷ng lý do trªn, nªn ®iÒu chØnh b»ng tiÕt lu thêng dïng trong nh÷ng hÖ thèng dÇu Ðp cã c«ng suÊt nhá, th«ng thêng kh«ng qu¸ 3 - 3,5 kw. HiÖu suÊt cña hÖ thèng ®iÒu chØnh nµy kho¶ng 0,65 - 0,67.
§iÒu chØnh tiÕt lu ë ®êng ra t¹o nªn mét søc c¶n b»ng dÇu Ðp lín nªn ®¶m b¶o cho c¬ cÊu chÊp hµnh chuyÓn ®éng ®îc ªm h¬n lµ ®iÒu chØnh b»ng tiÕt lu ë ®êng vµo. V× thÕ, ph¬ng ph¸p ®iÒu chØnh b»ng tiÕt lu ë ®êng ra thêng ®îc dïng ë nh÷ng hÖ thèng thùc hiÖn vËn tèc nhá vµ cã chÕ ®é lµm viÖc nÆng ( v < 1m/ph).
Trong trêng hîp ®iÒu chØnh b»ng tiÕt lu ë ®êng ra, b¬m dÇu lu«n lµm viÖc víi ¸p suÊt lín nhÊt : cßn ë ®iÒu chØnh b»ng tiÕt lu ë ®êng vµo th× b¬m dÇu chØ lµm viÖc víi ¸p suÊt t¬ng øng víi t¶i träng t¸c dông nªn c¬ cÊu chÊp hµnh. V× thÕ trêng hîp ®Çu tæn thÊt c«ng suÊt lín h¬n vµ dÇu còng bÞ nãng nhiÒu h¬n.
§Ó gi¶m tæn thÊt, vµ do ®ã gi¶m nhiÖt lîng s¶n ra trong hÖ thèng dÇu Ðp ®iÒu chØnh b»ng tiÕt lu, ngêi ta thêng dïng hÖ thèng cã hai b¬m dÇu.ë hµnh tr×nh lµm viÖc, chØ mét b¬m dÇu cã lu lîng nhá, nhng ¸p suÊt cao cung cÊp dÇu cho hÖ thèng dÇ Ðp. ë hµnh tr×nh ch¹y nhanh cÇn lu lîng lín, c¶ hai b¬m cïng mét lóc cung cÊp dÇu cho hÖ thèng.
1.4.2. §iÒu chØnh b»ng thÓ tÝch
§Ó gi¶m nhiÖt ®é dÇu, ®ång thêi t¨ng hiÖu suÊt cña hÖ thèng dÇu Ðp, ngêi ta dïng ph¬ng ph¸p ®iÒu chØnh vËn tèc b»ng thÓ tÝch. Lo¹i ®iÒu chØnh ®îc thùc hiÖn b»ng c¸ch chØ ®a vµo hÖ thèng dÇu Ðp lu lîng dÇu cÇn thiÕt ®Ó ®¶m b¶o mét vËn tèc nhÊt ®Þnh ; do ®ã, nÕu nh kh«ng tÝnh ®Õn tæn thÊt thÓ tÝch vµ c¬ khÝ, th× toµn bé n¨ng lîng do b¬m dÇu t¹o nªn ®Òu biÕn thµnh c«ng cã Ých.
Lu lîng dÇu cã thÓ thay ®æi víi viÖc dïng b¬m dÇu piston hoÆc c¸nh g¹t ®iÒu chØnh lu lîng.(S¬ ®å cña lo¹i ®iÒu chØnh nµy ®îc thÓ hiÖn nh ë h×nh vÏ bªn).
H×nh (a) lµ s¬ ®å hÖ thèng ®iÒu chØnh vËn tèc b»ng thÓ tÝch víi b¬m c¸nh g¹t ®iÒu chØnh lu lîng (1). Lu lîng ®îc ®iÒu chØnh víi bu l«ng (2) ®Ó lµm thay ®æi ®é lÖch t©m e, t¹o nªn mét ku lîng t¬ng øng víi v©n tèc cÇn thiÕt cña piston (3). T¸c dông cña van c¶n (4) t¬ng tù nh ë s¬ ®å ®iÒu chØnh b»ng tiÕt lu, tøc lµ t¹o nªn mét ¸p suÊt nhÊt ®Þnh ë ®êng ra cña xi lanh.
Khi t¶i träng P t¨ng, ¸p suÊt p1 ë buång tr¸i xi lanh, vµ ¸p suÊt do b¬m t¹o nªn p0 » p1 còng t¨ng, lµm cho lîng dÇu dß tõ buång nÐn sang buång hót cña b¬m cµng lín, vµ do ®ã vËn tèc cña piston (3) sÏ gi¶m xuèng t¬ng øng.
Lîng dÇu dß t¨ng lµm cho hiÖu suÊt thÓ tÝch h1 cña b¬m gi¶m. H×nh (b) lµ s¬ ®å ®Æc trng hiÖu suÊt thÓ tÝch cña b¬m dÇu ®iÒu chØnh lu lîng phô thuéc vµo lu lîng Q ë ¸p suÊt 40bar. §êng (1) lµ hiÖu suÊt cña b¬m c¸nh g¹t ®iÒu chØnh lu lîng, vµ ®êng (2) lµ cña b¬m piston (víi ¸p suÊt = 0, th× lÊy hiÖu suÊt thÓ tÝch ë mäi trÞ sè lu lîng = 1 ).
ThÝ nghiÖm cho thÊy r»ng ë hÖ thèng dÇu Ðp lµm viÖc víi vËn tèc nhá vµ ¸p suÊt lín ( vËn tèc t¬ng øng víi lu lîng < 1lit/ph ), th× lo¹i s¬ ®å nh ë h×nh (a) kh«ng ®¶m b¶o ®é kh«ng ®æi cña vËn tèc vµ hiÖu suÊt thÊp h¬n hÖ thèng ®iÒu chØnh b»ng tiÕt lu trong ®iÒu kiÖn t¬ng tù. V× thÕ, th«ng thêng ngêi ta dïng hÖ thèng kÕt hîp gi÷a ®iÒu chØnh b»ng thÓ tÝch víi ®iÒu chØnh b»ng tiÕt lu ( thÝ dô thay van c¶n (4) ë h×nh (a) b»ng bé æn tèc ), hoÆc dïng c¸c bé phËn kh¸c ®Ó æn ®Þnh vËn tèc mµ ta sÏ ®Ò cËp ®Õn ë phÇn sau.
§Æc ®iÓm cña hÖ thèng ®iÒu chØnh vËn tèc b»ng thÓ tÝch lµ khi t¶i träng kh«ng ®æi, c«ng suÊt cña c¬ cÊu chÊp hµnh tû lÖ víi lu lîng cña b¬m; v× thÕ, lo¹i ®iÒu chØnh nµy ®îc dïng réng r·i trong c¸c m¸y cÇn thiÕt mét c«ng suÊt lín khi khëi ®éng tøc lµ cÇn thiÕt lùc kÐo hoÆc m« men xo¾n lín. Ngoµi ra nã còng ®îc dïng réng r·i trong nh÷ng hÖ thèng thùc hiÖn chuyÓn ®éng th¼ng hoÆc chuyÓn ®éng vßng khi vËn tèc gi¶m, c«ng suÊt cÇn thiÕt còng gi¶m (thÝ dô nh hÖ thèng ch¹y dao).
Tãm l¹i:¦u ®iÓm chñ yÕu cña ph¬ng ph¸p ®iÒu chØnh b»ng thÓ tÝch lµ ®¶m b¶o hiÖu suÊt truyÒn ®éng cao, dÇu it bÞ lµm nãng, nhng b¬m dÇu ®iÒu chØnh lu lîng cÊu tróc phøc t¹p, chÕ t¹o ®¾t h¬n lµ b¬m dÇu cã lu lîng kh«ng ®æi.
1.4.3. æn ®Þnh vËn tèc
Trong nh÷ng c¬ cÊu chÊp hµnh cÇn chuyÓn ®éng ªm, chÝnh x¸c cao, th× c¸c hÖ thèng ®iÒu chØnh ®¬n gi¶n nh trªn kh«ng thÓ ®¶m b¶o ®îc, v× nã kh«ng kh¾c phôc ®îc nh÷ng nguyªn nh©n g©y ra sù kh«ng æn ®Þnh chuyÓn ®éng, nh t¶i träng kh«ng thay ®æi, ®é ®µn håi cña dÇu, ®é rß dÇu còng nh sù thay dæi nhiÖt ®é cña dÇu.
Ngoµi nh÷ng nguyªn nh©n trªn, hÖ thèng dÇu Ðp lµm viÖc kh«ng æn ®Þnh cßn do nh÷ng thiÕu sãt vÒ kÕt cÇu nh : c¸c c¬ cÊu ®iÒu khiÓn chÒ t¹o kh«ng chÝnh x¸c, l¾p r¸p kh«ng thÝch hîp.v.v...Do ®ã,muèn cho vËn tèc ®îc æn ®Þnh, duy tr× ®îc trÞ sè ®· ®iÒu chØnh, trong c¸c hÖ thèng ®iÒu chØnh vËn tèc kÓ trªn cÇn l¾p thªm mét sè bé phËn, thiÕt bÞ ®Ó lo¹i trõ ¶nh hëng cña c¸c nguyªn nh©n lµm mÇt æn ®Þnh vËn tèc.
§Ó gi¶m ¶nh hëng thay ®æi t¶i träng, ph¬ng ph¸p ®¬n gi¶n vµ phæ biÕn nhÊt lµ dïng bé æn ®Þnh vËn tèc gäi t¾t lµ bé æn tèc. Bé æn tèc cã thÓ dïng trong hÖ thèng ®iÒu chØnh vËn tèc b»ng tiÕt lu hay ë hÖ thèng ®iÒu chØnh b»ng thÓ tÝch, vµ nã cã thÓ l¾p ë ®êng vµo, hoÆc ®êng ra cña c¬ cÊu chÊp hµnh. ( Nh ®½ biÕt : L¾p ë ®êng ra ®îc dïng réng r·i h¬n ). Ta xÐt hÖ thèng dïng bé æn tèc ë ®êng vµo nh sau ( H×nh vÏ bªn)
Theo s¬ ®å ë h×nh (a), dÇu tõ b¬m qua bé æn tèc gåm cã van gi¶m ¸p (1) vµ van tiÕt lu (2) vµo buång tr¸i cña xi lanh truyÒn lùc. Lîng dÇu ch¶y vµo xi lanh ®îc ®iÒu chØnh víi tiÕt diÖn ch¶y vµ hiÖu ¸p gi÷a hai ®Çu van tiÕt lu.
Cöa ra cña van tiÕt lu ®îc nèi liÒn víi buång bªn ph¶i cña van gi¶m ¸p, do ®ã khi t¶i träng P t¸c dông lªn piston cña xi lanh truyÒn lùc t¨ng, ¸p suÊt p1 ë buång tr¸i cña xi lanh vµ buång ph¶i cña van gi¶m ¸p t¨ng, ®Èy piston vi sai cña van gi¶m ¸p sang tr¸i, tiÕt diÖn ch¶y cña van ®îc më réng, lµm cho ¸p suÊt p3 ë cöa ra cña van gi¶m ¸p còng t¨ng t¬ng øng víi sù t¨ng t¶i träng P. VËn tèc cña piston - xi lanh truyÒn lùc v× thÕ ®îc gi÷ ë trÞ sè kh«ng ®æi.
NÕu kh«ng tÝnh ®Õn lùc ma s¸t, ph¬ng tr×nh c©n b»ng tÜnh cña van gi¶m ¸p cã thÓ viÕt nh sau :
p3 - p1 - Pl = 0.
Trong ®ã: D - Lµ ®êng kÝnh lín nhÊt cña piston vi sai van gi¶m ¸p.
Pl - Lµ lùc lß xo cña van gi¶m ¸p .
Tõn ph¬ng tr×nh trªn ta cã hiÖu ¸p cña van tiÕt lu (2):
Nh thÕ, hiÖu ¸p chØ phô thuéc vµo lùc lß xo Pl vµ thêng lß xo nµy ®îc lùa chän ®Ó ®¶m b¶o Dp = 2 -3 bar.
1.5. ThiÕt bÞ phô cña hÖ thèng dÇu Ðp.
ë nh÷ng phÇn tríc, ta ®· ®Ò cËp ®Õn nh÷ng bé phËn chñ yÕu ®Ó thùc hiÖn c¸c chøc n¨ng cña hÖ thèng dÇu Ðp. Ngoµi nh÷ng c¬ cÊu Êy ra trong hÖ thèng dÇu Ðp cßn cã nh÷ng bé phËn phô kh¸c ®Ó ®¶m b¶o viÖc cung cÊp dÇu, lµm s¹ch dÇu, ®¶m b¶o viÖc nèi liÒn gi÷a c¸c bé phËn, ®Ó ch¾n khÝt, còng nh ®Ó ®¶m b¶o sù lµm viÖc b×nh thêng cña hÖ thèng.
1.5.1. BÓ dÇu.
BÓ dÇu dïng ®Ó chøa lîng dÇu cÇn thiÕt cho sù ho¹t ®éng cña hÖ thèng dÇu Ðp. Tuú theo kÕt cÊu cña m¸y, bÓ dÇu cã thÓ lµ mét kho¶ng kh«ng ®îc ®óc liÒn trong th©n m¸y, hoÆc lµ mét thïng riªng biÖt ®Æt bªn ngoµi th©n m¸y. §Ó tr¸nh t¸c dông nhiÖt vµo c¸c bé phËn m¸y, ngêi ta cã xu híng ®Æt bÓ dÇu ra ngoµi.
Nh÷ng bÓ dÇu riªng biÖt thêng chÕ t¹o cã d¹ng h×nh hép vµ trªn ®ã l¾p mét sè thiÕt bÞ cÇn thiÕt ®Ó ®¶m b¶o sù lµm viÖc b×nh thêng cña hÖ thèng dÇu Ðp. KÕt cÊu cña mét bÓ dÇu b×nh thêng cã d¹ng nh h×nh vÏ bªn.
Th«ng thêng trªn bÓ dÇu ngêi ta thêng l¾p ®éng c¬ ®iÖn (1) quay b¬m dÇu (2) ®Ó hót dÇu tõ bÓ dÇu qua bé läc (3) vµ èng hót (4). §Ó ®¶m b¶o sù lu th«ng cña dÇu t¹o ®iÒu kiÖn lµm nguéi tèt h¬n, bªn trong bÓ dÇu ®îc ng¨n thµnh tõng buång cã nh÷ng cöalu th«ng t¬ng øng. ë phÇn díi hai v¸ch ng¨n (5) vµ (6) cã hai cöa chÕch nhau víi kÝch thíc 70 x 100 mm. Hai v¸ch nµy cao h¬n chiÒu cao møc dÇu h mét Ýt. V¸ch däc (7) chØ cao b»ng 2/3 h. Møc dÇu cÇn c¸ch n¾p bÓ kho¶ng 70 ¸100mm.
èng hót dÇu (4) cña b¬m vµ èng dÉn dÇu (8) vÒ cÇn ®Æt ë vÞ trÝ ®èi nhau vµ ph¶i nhóng s©u díi møc dÇu, c¸ch ®¸y bÓ kho¶ng 2 ¸ 3D ( D- ®êng kÝnh ngoµi cña èng hót). §Çu èng dÉn dÇu vÒ cÇn v¹t mét gãc 450vµ quay mÆt nghiªng vÒ ph¸i gÇn thµnh bÓ. Víi c¸ch bè trÝ nh trªn, dÇu Ðp ®îc dÉn vÒ bÓ dÇu ë mét dÇu buång A, ch¶y qua cöa díi ®¸y bÓ, qua buång l¾n cÆn B, tõ ®ã dÇu trµn qua thµnh (7) vµo buång gi¶m bät C, qau cöa díi ®¸y vÒ buång hót D.
èng hót (4) cµng Ýt bÞ uèn cong,Ýt dïng èng nèi th× cµng Ýt bÞ tæn thÊt ¸p xuÊt vµ tr¸nh ®îc kh¶ n¨ng kh«ng khÝ th©m nhËp vµo hÖ thèng dÇu.ChiÒu cao hót dÇu kh«ng qu¸ 500 mm.
§¸y bÓ nªn lµm nghiªng 5 ¸100, ®Ó dÔ dµng th¸o dÇu ra c¸c lç (9). Thµnh bÓ nªn s¬n mµu tèi ®Ó sù truyÒn nhiÖt ®îc tèt h¬n. Ngoµi ra trªn bÓ dÇu cÇn trang bÞ nhiÖt kÕ (10) ®Ó kiÓm tra ®é dÇu (11) ®Ó kiÓm tra nhiÖt ®é dÇu, cÇn cã m¾t dÇu (11) ®Ó kiÓm tra møc dÇu, vµ lç rãt dÇu vµo (12) víi líi läc dÇu cã lç kho¶ng 0,1 x 0,1 mm.
§Ó x¸c ®Þnh kÝch thíc cÇn thiÕt cña bÓ dÇu, ta ph¶i tÝnh lîng dÇu cÇn thiÕt cho hÖ thèng dÇu Ðp. Lù¬ng dÇu nµy ®îc tÝnh to¸n trªn c¬ së c©n b»ng nhiÖt lîng do c¸c tæn thÊt trong hÖ thèng dÇu Ðp s¶n ra, phô thuéc vµo sù truyÒn nhiÖt vµ to¶ nhiÖt cña bÓ dÇu.
Nh÷ng tæn thÊt c«ng suÊt chñ yÕu biÕn thµnh nhiÖt cña c¸c bé phËn trong hÖ thèng dÇu Ðp lµ :
Tæn thÊt c«ng suÊt cña b¬m dÇu lµm t¨ng nhiÖt ®é cña dÇu, nÕu b¬m nhóng vµo dÇu :
Nb = ( kw)
ë ®©y : Qb - lu lîng cña b¬m dÇu (l/f).
p0 - ¸p suÊt ë cöa ra cña b¬m (bar).
- tæng hiÖu suÊt cña b¬m.
Tæn thÊt c«ng suÊt cña van trµn, nÕu lu lîng qua van trµn lµ Qt :
Nt = (kw)
c) Tæn thÊt c«ng suÊt cña c¸c c¬ cÇu ®iÒu chØnh, trªn c¸c èng dÉn vµ èng nèi:
N® = (kw)
ë ®©y :å Dp - tæng tæn thÊt ¸p suÊt trªn c¸c c¬ cÊu ®iÒu chØnh, èng dÉn .
Tæng tæn thÊt c«ng suÊt trong hÖ thèng dÇu Ðp:
N = Nb + Nt + N® (kw).
Theo kinh nghiÖm, nhiÖt ®é cña dÇu ®îc c©n b»ng ë nhiÖt dé 600C, th× cÇn thiÕt mét lîng dÇu cã thÓ tÝch :
V = kv N (l).
ë ®©y : kv = 110 ¸ 140 l/kw - lµ hÖ sè thÓ tÝch trªn mét ®¬n vÞ c«ng suÊt tæn thÊt.
C«ng thøc nµy chØ cã thÓ sö dông khi tæng tæn thÊt c«ng suÊt kh«ng qu¸ N = 4kw vµ kh«ng dïng thiÕt bÞ lµm nguéi bÓ dÇu.
Trêng hîp th«ng thêng cã thÓ lÊy thÓ tÝch dÇu cÇn thiÕt b»ng 3 ¸ 5 phót lu lîng cña b¬m.
§Ó kiÓm tra lîng dÇu ®· chän (hoÆc ®Ó tÝnh chÝnh x¸c), ®¶m b¶o nhiÖt ®é T cña dÇu kh«ng vît qu¸ 55 ¸ 600C sau thêi gian lµm viÖc t giê, ngêi ta dïng c«ng thøc ®îc x¸c ®Þnh tõ ph¬ng tr×nh c©n b»ng nhiÖt, nÕu nh nhiÖt ®é dÇu khi khëi ®éng b»ng nhiÖt ®é kh«ng khÝ :
T = T0 + (0 C)
ë ®©y :T0 - nhiÖt ®é kh«n g khÝ xung quanh (0C).
K = 633 (kcal/giê) - tæng nhiÖt ®é ®îc s¶n ra do tæn thÊt c«ng suÊt trong hÖ thèng dÇu Ðp.
k - hÖ sè truyÒn nhiÖt phô thuéc vµo m«i trêng lµm nguéi .
- ë bÓ dÇu®Æt trong th©n m¸y: k = 8,7
- ë bÓ dÇu ngoµi kho¶ng kh«ng khÝ: k = 13
- ë bÓ dÇu lµm nguéi b»ng qu¹t kh«ng khÝ: k = 20
- ë bÓ dÇu lµm nguéi b»ng níc lu th«ng: k = 95 ¸ 150
F - BÒ mÆt truyÒn nhiÖt cña bÓ dÇu (m2), cã thÓ lÊy :
F = F1 +
F1 - bÒ mÆt tiÕp xóc víi dÇu ;
F2 - BÒ mÆt kh«ng tiÕp xóc víi dÇu .
c » 0,45 - tû nhiÖt cña dÇu.
Trêng hîp lµm b¨ng gang: c1 = 0,12
Trêng hîp lµm b»ng thÐp hµn: c1 = 0,11
G - träng lîng bÓ dÇu (kg).
Tõ c«ng thøc ta cã thÓ thÊy r»ng nhiÖt ®é æn ®Þnh cña dÇu, khi t ®¥,
T + T0 + (0C)
ThÝ nghiÖm cho thÊy r»ng nhiÖt ®é cña dÇu tÝnh tõ c«ng thøc trªn so víi nhiÖt ®é tÝnh tõ c«ng thøc trong thêi gian mét ca lµm viÖc chØ sai lÖch kho¶ng 5 ¸ 10%; v× thÕ, trong thùc tÕ ngêi ta dïng c«ng thøc ®Ó x¸c ®Þnh kÝch thøc cña bÓ dÇu.
1.5.2.ThiÕt bÞ lµm nguéi.
Trong nh÷ng hÖ thèng dÇu Ðp cã chÕ ®é lµm viÖc nÆng, s¶n nhiÖt ®é nhiÒu, còng nh ë trong nh÷ng hÖ thèng cã yªu cÇu ®Æc biÖt ph¶i æn ®Þnh nhiÖt ®é cña dÇu, chØ cÇn thiÕt bÞ lµm nguéi dÇu. Víi thiÕt bÞ lµm nguéi, lîng dÇu cÇn thiÕt còng nh kÝch thíc cña bÓ dÇu cã thÓ gi¶m mét møc ®¸ng kÓ.
§iÒu nµy cã ý nghÜa lín ®èi víi viÖc thiÕt kÕ ®êng d©y tù ®éng cã nhiÒu thiÕt bÞ dÇu Ðp. ThiÕt bÞ lµm nguéi cã thÓ ®Æt trong bÓ dÇu hoÆc bªn c¹nh bÓ dÇu lÊy nhiÖt tõ dÇu ®a ra ngoµi b»ng níc hoÆc b»ng kh«ng khÝ. Do ®ã, trong hÖ thèng dÇu Ðp thêng dïng hai lo¹i thiÕt bÞ lµm nguéi: thiÕt bÞ lµm nguéi b»ng níc vµ thiÕt bÞ lµm nguéi b»ng kh«ng khÝ.
1.5.2.1. ThiÕt bÞ lµm nguéi b»ng kh«ng khÝ .
Lo¹i thiÕt bÞ lµm nguéi nµy ®îc ®Æt bªn trong, gÇn díi ®¸y cña bÓ dÇu (1). Nã gåm cã th©n (2) vµ bªn trong cã ®Æt bé trao ®æi nhiÖt kiÓu xo¾n ruét gµ b»ng ®ång (3). DÇu tõ van trµn cña b¬n cao ¸p ®îc ®a vµo cöa (a) cña bé trao ®æi nhiÖt, ®i qua toµn bé èng xo¾n, vÒ cöa (b) vµ ch¶y ra bÓ dÇu, níc lµm nguéi tõ ngoµi ®îc dÉn rqua cöa (b) vµ ch¶y ra bÓ dÇu.
Níc lµm nguéi tõ ngoµi ®îc dÉn qua cöa (c) qua èng (4) vµ cöa (d) ra ngoµi. Víi c¸ch bè trÝ nh trªn, níc võa lµm nguéi dÇu trong bÓ, võa lµm nguéi dÇu cã nhiÖt ®é cao h¬n ch¶y qua van trµn trong cïng mét lóc. Lo¹i thiÕt bÞ lµm nguéi nµy cã bÒ mÆt tiÕp xóc víi dÇu kho¶ng 0,8m2.
Ngêi ta còng thêng dïng lo¹i ®¬n gi¶n h¬n: kh«ng dïng th©n (2) vµ do ®ã èng xo¾n ruét gµ tiÕp xóc trùc tiÕp víi dÇu trong bÓ. Níc lµm nguéi ®îc ®a vµo èng xo¾n vµ dÉn ra ngoµi.
Víi thiÕt bÞ lµm nguéi b»ng níc, lîng dÇu cÇn thiÕt cã thÓ lÊy nhá h¬n 10lÇn, trong trêng hîp bÒ mÆt tiÕp xóc víi dÇu cña thiÕt bÞ lµm nguéi F0=0,8m2; vµ nhá h¬n tõ 3 ¸ 6 lÇn, trong trêng hîp F0 = 0,5m2.
ThiÕt bÞ lµm nguéi b»ng níc cã thÓ duy tr× nhiÖt ®é dÇu ë møc ®é thÊp nhÊt vµ kho¶ng thay ®æi nhiÖt ®é dÇu trong bÓ còng nhá. Lu lîng níc lµm nguéi thêng dïng tõ 20 ¸ 200l/giê. Víi lu lîng lín h¬n 200l/giê, trªn thùc tÕ nhiÖt ®é dÇu kh«ng gi¶m ®i mét c¸ch t¬ng øng.
1.5.2.1. ThiÕt bÞ lµm nguéi b»ng kh«ng khÝ.
ë lo¹i nµy c¸nh qu¹t (1) ®îc l¾p trªn trôc ®éng c¬ (2) quay b¬m dÇu (3). Kh«ng khÝ ®îc hót qua c¸c « cöa (4), dÉn vµo bé t¶n nhiÖt kiÓu tæ ong (5) l¾p ë mÆt bªn cña bÓ dÇu(6).
§Ó hÖ thèng lµm viÖc kh«ng bÞ lÖ thuéc vµo b¬m dÇu, ngêi ta l¾p qu¹t (1) vµ bé t¶n nhiÖt (5) thµnh mét ®¬n vÞ ®éc lËp víi mét ®éng c¬ riªng. Lo¹i nµy ®ßi hái mét kho¶ng kh«ng gian lín.
ThiÕt bÞ lµm nguéi b»ng kh«ng khÝ cã kh¶ n¨ng lµm nguéi kÐm h¬n lo¹ii lµm nguéi b»ng níc, nhng nã kh«ng phô thuéc vµo hÖ thèng dÉn níc, v× thÒ lo¹i nµy thêng ®îc dïng ë nh÷ng n¬i cung cÊp níc khã kh¨n.
Trong nh÷ng thiÕt bÞ lµm nguéi hiÖn ®¹i, ngêi ta thêng sö dông hÖ thèng ®iÒu chØnh tù ®éng ®Ó duy tr× nhiÖt ®é dÇu ë møc ®é nhÊt ®Þnh. Víi hÖ thèng ®iÒu chØnh nµy, nhiÖt ®é dÇu cã thÓ duy tr× ë 35 ¸ 40 0C víi sai sè kh«ng qu¸ 20C.
1.5.3. Bé läc dÇu.
Trong qu¸ tr×nh lµm viÖc , dÇu kh«ng tr¸nh khái bÞ nhiÔm bÈn do c¸c chÊt bÈn tõ bªn ngoµi vµo, hoÆc do c¸c chÊt bÈn tõ b¶n th©n dÇu t¹o nªn. Nh÷ng chÊt bÈn Êy sÏ lµm kÑt c¸c khe hë, c¸c kÝch thíc nhá trong c¸c c¬ cÊu dµu Ðp, g©y nªn nh÷ng trë ng¹i, h háng trong ho¹t ®éng cña hÖ thèng. Do ®ã, trong c¸c hÖ thèng dÇn Ðp thêng dïng bé läc dÇu ®Ó ng¨n ngõa chÊt bÈn th©m nhËp vµo bªn trong c¸c c¬ cÊu dÇu Ðp.
Bé läc dÇu thêng ®Æt ë èng hót cña b¬m dÇu.trong trêng hîp cÇn dÇu tinh khiÕt h¬n, ®Æt thªm mét bé n÷a ë cöa ra cña b¬m, vµ mét cöa ra cña hÖ thèng dÇu Ðp. Tuú thuéc vµo kÝch thíc chÊt bÈn cã thÓ läc ®îc, bé läc dÇu cã thÓ ph©n thµnh :
Bé läc th« : cã thÓ läc nh÷ng chÊt bÈn tíi 0,1 mm.
Bé läc trung b×nh : cã thÓ läc nh÷ng chÊt bÈn cã kÝch thíc ®Õn 0,01mm.
Bé läc tinh: Cã thÓ läc nh÷ng chÊt bÈn cã kÝch thíc ®Õn 0,005mm.
Bé läc ®Æt biÖt tinh: Cã thÓ läc nh÷ng chÊt bÈn cã kÝch thícc ®Õn 0,001mm.
C¸c hÖ thèng dÇu Ðp trong m¸y c«ng cô thêng dïng bé läc trung b×nh vµ bé läc tinh. Bé läc ®Æc biÖt tinh chñ yÕu dïng trong c¸c phßng thÝ nghiÖm.
Dùa vµo kÕt cÇu ta cã thÓ ph©n biÖt ®îc c¸c lo¹i bé läc nh sau: Bé läc líi, bé läc l¸, bé läc giÊy, bé läc nû, bé läc nam ch©m...
1.5.4. Bé läc líi.
Bé läc líi lµ bé läc dÇu ®¬n gi¶n nhÊt. Nã gåm cã khung cøng (1) vµ líi b»ng ®ång (2) bao quanh. DÇu tõ ngoµi xuyªn qua c¸c m¾t líi vµ c¸c lç (3) ®Ó vµo èng hót (4). H×nh d¸ng vµ kÝch thíc cña bé läc líi rÊt kh¸c nhau tuú thuéc vµo vÞ trÝ vµ c«ng dông cña bé läc.
Do søc c¶n cña líi, nªn dÇu khi qua bé läc bÞ gi¶m ¸p suÊt, khi tÝnh to¸n tæn thÊt ¸p suÊt thêng lÊy Dp = 1 ¸ 2 bar.
§èi víi líi dïng lµm phÔu läc khi ®æ dÇu vµo bÓ, cã thÓ dïng m¾t líi cã kÝch thíc 0,1 x 0,1mm2. Líi ®Ó lµm bé läc th× dïng lo¹i cã sè lç t÷ 3100 ¸ 17000 trªn 1cm2. Víi líi cã 17000 lç trªn 1cm2 cã thÓ läc ®îc chÊt bÈn trªn 0,05mm.
Nhîc ®iÓm cña bé läc líi lµ chÊt bÈn dÔ b¸m vµo m¾t líi vµ khã tÈy ra. Do ®ã cã thÓ dïng nã ®Ó läc th«, nh l¾p vµo èng hót cña b¬m. Trêng hîp nµy ph¶i l¾p thªm bé läc tinh ë èng ra.
1.5.5. Bé läc l¸.
Bé läc l¸ lµ bé läc dÇu dïng nh÷ng l¸ thÐp máng ®Ó läc dÇu. §©y lµ lo¹i dïng réng r·i nhÊt trong hÖ thèng dÇu Ðp cña m¸y c«ng cô. KÕt cÊu cña nã ®îc thÓ hiÖn nh h×nh vÏ bªn (h×nh 1).
1.5.6. Bé läc giÊy.
ë nh÷ng hÖ thèng dÇu Ðp ®ßi hái ®é s¹ch cña dÇu cao, ph¶i dïng bé läc cã mµng läc b»ng giÊy, hoÆc nØ, d¹. Nh÷ng lo¹i bé läc nµy cã thÓ läc ®îc chÊt bÈn cã kÝch thíc lín h¬n 0,005mm. Trong trêng hîp ®Æc biÖt cã thÓ läc ®îc chÊt bÈn cã kÝch thíc lín h¬n 0,002mm. KÕt cÊu ®îc thÓ hiÖn nh h×nh vÏ (h×nh 2).
- Bé läc giÊy, nØ : a = 0,015
- Bé läc b»ng v¶i : a = 0,006 ¸ 0,009
- Bé läc líi : a = 0,05
- Bé läc b»ng l¸ thÐp dÇy tõ 0,15 ¸ 0,08mm : a = 0,08
1.5.7. èng dÉn, èng nèi
§Ó nèi liÒn c¸c c¬ cÊu ®iÒu khiÓn víi c¬ cÊu chÊp hµnh, còng nh víi hÖ thèng biÕn ®æi n¨ng lîng ngêi ta dïng c¸c èng dÉn, èng nèi hoÆc c¸c tÊm nèi.
1.5.7.1.èng dÉn.
èng dÉn dïng trong hÖ thèng dÇu Ðp phæ biÕn nhÊt lµ èng ®ång vµ èng thÐp. èng ®ång cã u ®iÒm lµ dÔ lµm biÕn ®æi h×nh d¸ng, nhng ®¾t . V× thÕ ®èi víi nh÷ng èng dÉn cã tiÕt diÖn lín, vµ kh«ng cÇn uèn cong nhiÒu ngêi ta thêng dïng èng thÐp, thÝ dô èng nÐn, èng hót cña b¬m dÇu.
èng dÉn cÇn ph¶i ®¶m b¶o ®é bÒn vµ tæn thÊt ¸p suÊt nhá nhÊt.§Ó gØam tæn thÊt ¸p suÊt nhá nhÊt c¸c èng dÉn cµng ng¾n cµng tèt, Ýt bÞ uèn cong ®Ó tr¸nh sù biÕn d¹ng cña tiÕt diÖn vµ sù ®åi híng cña dÇu.
§Ó lùa chän ®êng kÝnh èng dÉn, ta xuÊt ph¸t tõ ph¬ng tr×nh lîng ch¶y qua èng dÉn:
Q = v
NÕu ta thÊy lu lîng lµ Q[l/f], vËn tèc dÇu ch¶y trong èng lµ v [m/s] vµ ®êng kÝnh trong èng dÉn lµ d [mm], th× ta cã:
Tõ ®©y ta rót ra:
VËn tèc dÇu ch¶y trong èng thêng dïng:
ë èng hót: v= 1,5 ¸ 2m/s.
ë èng nÐn: v= 3 ¸5m/s.
§Ó kiÓm tra søc bÒn cña èng ta dïng c«ng thøc sau ®©y:
[s] = [N/m2].
ë ®©y: [s]- øng suÊt cho phÐp cña vËt liÖu èng dÉn.Ta cã thÓ lÊy:
®èi víi èng thÐp: [s] = [400 ¸ 600]105 (N/m2).
®èi víi èng ®ång :[s] = 250.105 N/m2
®èi víi èng gang: [s] = 150 ¸ 250N/m2.
p - ¸p suÊt lín nhÊt cña dÇu trong èng [ bar].
bÒ dµy cña thµnh èng [cm].
Trong hÖ thèng dÇu Ðp thêng cã nh÷ng bé phËn di ®éng. §Ó nèi liÒn chóng víi c¸c bé phËn cè ®Þnh ngêi ta dïng c¸c lo¹i èng mÒm ( h×nh vÏ1 ).
H×nh 1: lµ lo¹i èng mÒm cã ba líp: líp mét ë trong cïng lµm b»ng chÊt dÎo hoÆc cao su chÞu dÇu, vµ cã thÓ chÞu nhiÖt tíi 1500C. Líp thø hai cã thÓ lµm b¨ng sîi chÊt dÎo (teflon) chÞu ®Õn ¸p suÊt 100 bar. NÕu ¸p suÊt cao h¬n th× dïng sîi thÐp. Líp ba lµ cao su chÞu dÇu lång sîi.
B¸n kÝnh uèn cong tèi thiÓu cña loai èng nµy, th«ng thêng b»ng 12 ¸ 15 lÇn ®êng kÝnh ngoµi cña èng.Nhîc ®iÓm cña lo¹i èng nµy lµ thÓ tÝch bÞ thay ®æi khi ¸p suÊt t¨ng.
Lo¹i èng mÒm gåm vµnh èng (1) vµ vßng ®Öm (2).
§é mÒm cña nã kÐm h¬n hai lo¹i trªn, nhng chÞu ®îc ph¹m vi nhiÖt ®é kh¸ réng tõ -200 ¸+ 5000C.
1.5.7.2. èng nèi.
§Ó nèi c¸c èng dÉn víi nhau,hoÆc nèi c¸c c¬ cÊu dÇu Ðp, ta dïng c¸c lo¹i èng nèi nh h×nh 2:
Loai èng nèi nh h×nh (a) dïng ®Ó nèi c¸c lo¹i èng ®ång cã ®êng kÝnh kh«ng qu¸ 30mm. §Çu mót cña èng dÉn b»ng ®ång (1) ®îc t¹o thµnh d¹ng c«n vµ tÝt nªn ®Çu c«n cña èng nèi (2). Gãc c«n th«ng thêng lµ 60o ± 30 phót. KiÓu èng dÉn nµy cã thÓ dïng ®Õn ¸p suÊt 100 - 200bar.
Víi ¸p suÊt lín h¬n tõ 300 -400 bar th× dïng kiÓu èng nèi theo h×nh (b). èng dÉn (1) cÇn ph¶i hµn víi ®Çu ch½n khÝt (2) vµ ®µu nµy t× s¸t vµo mÆt c«n èng nèi (3) nhê ªcu (4).
KiÓu cã nhiÒu thuËn tiªn lµ kiÓu dïng èng nèi theo h×nh (c). ë lo¹i nµy ®Çu èng dÉn kh«ng cÇn ph¶i lµm thµnh mÆt c«n tríc, còng kh«ng ph¶i hµn víi ®Çu ch»n khÝt nh hai lo¹i trªn. èng ch¾n khÝt (2) tríc khi siÕt chÆt vµo èng dÉn (1) cã ®Çu mót lµ mÆt trô. Khi siÕt ªcu (3), ®Çu cã mÆt trô cña èng ch¾n khÝt (2) t× vµo mÆt c«n cña èng dÉn (4) vµ bÞ biÕn d¹ng thµnh mÆt c«n Ðp vµo thµnh èng dÉn(1).
¦u ®iÓm cña lo¹i èng dÉn nµy l¶ ®¬n gi¶n chÞu ®îc ¸p xuÊt cao tõ 800 -1000 bar. Nhîc ®iÓm cña nã lµ èng dÉn ph¶i lµ vËt liÖu mÒm .
Loai èng nèi chiÕm kho¶ng kh«ng nhá vµ èng dÉn cã thÓ quay chung quanh trôc th»ng gãc víi nã víi bÊt cø gãc ®é nµo lµ kiÓu èng nèi ë h×nh (d). èng dÉn (1) cÇn ph¶i hµn víi vßng nèi (2) vµ ®îc d÷ chÆt nhê bul«ng èng (3) ë bªn trong cã nnh÷ng lç dÉn dÇu . Nhîc ®iÓm cña lo¹i nµy lµ tæn thÊt ¸p suÊt lín, nªn thêng dïng nã ë nh÷ng ®êng dÇu phô.
§Ó nèi liÒn c¸c «ng dÉn mÒm dïng loai «ng nèi ®Æc biÖt nh h×nh (e). ®Çu cña èng dÉn (1) ®îc ®Æt vµo mÆt c«n cña èng nèi (2) vµ nhê ªcu (3) siÕt chÆt .
Nèi liÒn c¸c c¬ cÊu cña hÖ thèng dÇu Ðp b»ng èng dÉn vµ èng nèi cã u ®iÓm lµ chØ cÇn thèng nhÊt ho¸ c¸c ®Çu ren th× cã thÓ dÔ dµngnèi liÒn chóng víi nhau, nhng nã còng cã nhiÒu nhîc ®iÓm nh: dïng nhiÒu èng dÉn vµ èng nèi lµm t¨ng tæn thÊt ¸p suÊt; t¨ng kh¶ n¨ng bÞ dß dÇu; chiÕm nhiÒu kho¶ng kh«ng; lµm khã kh¨n tèn nhiÒu thêi gian cho viÖc th¸o l¾p, ®iÒu chØnh vµ cuèi cïng lµ lµm mÊt vÎ ®Ñp bªn ngoµi cña c¬ cÊu m¸y . V× thÕ, trong hÖ th«ng dÇu Ðp cña nhiÒu lo¹i m¸y hiÖn ®¹i cµng ngµy cµng dïng réng r·i kiÓu nèi liÒn b»ng tÊm nèi.
1.5.7.3. TÊm nèi.
Trong hÖ thång dÇu Ðp cña m¸y c«ng cô hiÖn ®¹i, sù dß dÇu ë c¸c mèi nèi nhiÒu khi dÉn ®Õn sù lµm viÖc kh«ng æn ®Þnh cña c¸c c¬ cÊu dÇu Ðp. Do ®ã, kho¶ng ®Çu nh÷ng n¨m 50 ngêi ta ®· nghÜ ra c¸ch thay hÇu hÕt c¸c èng dÉn, èng nèi b»ng nhng tÊm nèi gäi lµ panle ( gièng nh c¸c b¶ng in m¹ch ®iÖn) ®Ó nèi liÒn c¸c c¬ cÊu dÇu Ðp. §Æc ®iÓm cña c¸ch nèi nµy lµ tÊt c¶ c¸c c¬ cÊu dÇu Ðp ®îc l¾p trªn mét tÊm thÐp ph¼ng, bªn trong cã c¸c lç khoan, c¸c r·nh t¬ng øng ®Ó nèi niÒn chóng víi nhau.
Trªn thùc tÕ ngêi ta dïng hai ph¬ng ph¸p ®Ó nèi niÒn c¸c c¬ cÊu dÇu Ðp b»ng tÊm nèi : nèi víi mét tÊm nèi vµ nèi víi nhiÒu tÊm nèi.
Nèi víi mét tÊm nèi ®îc thùc hiªn nh sau (h×nh bªn):
H×nh (a) lµ c¸ch bè trÝ chung c¸c c¬ cÊu dÇu Ðp trªn panel (1) víi d¹ng lµ mét tÊm thÐp th¼ng ®øng, vµ mÆt c¾t cña mét c¬ cÊu ®îc thÓ hiÖn ë h×nh (b), ë ®©y, tÊt c¶ c¸c c¬ cÊu (2) ®Òu ®îc l¾p trùc tiÕp trªn tÊm nèi (1) b»ng bul«ng. C¸c lç khoÐt réng trªn bÒ mÆt tiÕp xóc cña c¬ cÊu (2) lµm chç tùa cho vßng ch¾n (3) ®Ó nèi liÒn c¸c lç trong c¬ cÊu dÇu Ðp víi c¸c lç bªn trong tÊm nèi (1). DÇu ®îc ®a ®Õn hoÆc dÉn ra khái c¬ cÊu dÇu Ðp b»ng c¸c lç xuyªn ngang tÊm nèi, hoÆc xuyªn thñng tÊm nèi nh ë h×nh (c). §êng kÝnh c¸c lç khoÐt cÇn lín h¬n ®¬ng kÝnh ngoµi cña vßng ®Öm tõ 0,5 - 1mm.
C¸ch nèi liÒn c¬ cÊu dÇu Ðp víi tÊm nèi b»ng c¸c lç khoÐt trªn mÆt tiÕp xóc nh ë h×nh (b) kh«ng cã tÝnh c«ng nghÖ cao, nhÊt lµ trong trêng hîp ph¶i nèi liÒn nhiÒu lç, c¸c vßng ®Öm (3) cã thÓ bÞ xª dÞch lµm ch¾n c¸c lç dÇu.
H×nh (c) lµ kiÓun nèi dïng tÊm ®Öm trung gian (4), trªn ®ã l¾p c¬ cÊu dÇu Ðp, vµ tÊm nµy ®îc l¾p víi tÊm nèi (1). trêng hîp nµy, bÒ mÆt tiÕp xóc cña c¬ cÊu dÇu Ðp cè thÓ mµi toµn bé. Nhng kiÓu nèi nµy chØ dïng trong trêng hîp c¸c vßng ch¾n cã tiÕt diªn nh nhau.
Trêng hîp sè c¬ cÊu dÇu Ðp cÇn l¾p kh«ng nhiÒu vµ kÝch thíc nhá th× cã thÓ l¾p rtrªn tÊm gang hoÆc tÊp thÐp dµy víi nh÷ng lç chÕ t¹o s½n (H×nh 1 ):
Bªn trong tÊm gang (1) cã n¨m lç th«ng suèt theo chiÒu däc, vµ nh÷ng c¬ cÊu dµu Ðp (2) ®îc nèi liÒn víi c¸c lç t¬ng øng.KÕt cÊu tÊm nèi (1) thêng ®îc tiªu chuÈn hãa; nh÷ng lç kh«ng dïng ®Õn th× dïng c¸c nót ch¾n l¹i. MÆt ®Çu c¸c lç còng ®îc bÞt kÝn nhê nót (3).
KiÓu l¾p thø hai lµ kiÓu l¾p nhiÒu tÊm nèi, dïng cho hÖ thèng dÇu Ðp phøc t¹p, cã nhiÒu c¬ cÊu.
C¸c c¬ cÊu dÇu Ðp ®îc l¾p trªn tÊm nèi (1) b»ng bulon vµ vßng ch¾n nh trong trêng hîp l¾p víi mét tÊm nèi. C¸c tÊm nèi kh¸c gåm c¸c lç vµ c¸c r·nh ®Ó nèi liÒn c¸c c¬ cÊu t¬ng øng víi nhau, hoÆc nèi chóng víi b¬m dÇu vµ c¸c c¬ cÊu chÊp hµnh ë bªn ngoµi.
C¸c c¬ cÊu ®iÓu khiÓn b»ng dÇu Ðp ®îc l¾p tËp trung víi nh÷ng tÊm nèi thêng ®îc gäi lµ panel dÇu Ðp. Nã ®îc dïng thuËn tiªn trong hÖ thèng cÊp ph«i tËp trung cho c¸c lo¹i m¸y cïng mét kiÓu ë c¸c nhµ m¸y cã quy m« s¶n xuÊt hµng khèi. §©y lµ kiÓu l¾p ghÐp hiÖn ®¹i, cã tÝnh c«ng nghÖ cao, t¹o nhiÒu kh¶ n¨ng ®Ó hiÖn ®¹i ho¸ c¸c hÖ thèng dÇu Ðp.
1.5.7.4 Vßng ch¾n
Ch¾n dÇu ®ãng vai trß quan träng trong viÖc ®¶m b¶o viÖc b×nh thêng cña c¸c c¬ cÊu dÇu Ðp. Ch¾n dÇu kh«ng tèt sÏ bÞ dß dÇu ë c¸c mèi nèi bÞ hao phÝ dÇu kh«ng ®¶m b¶o ®îc ¸p suÊt cao, kh«ng khÝ dÔ th©m nhËp vµo hÖ thèng dÇu Ðp, lµm c¸c c¬ cÊu lµm viÖc kh«ng æn ®Þnh. §Ó ng¨n dß dÇu, ngêi ta dïng c¸c lo¹i vßng ch¾n cã kÕt cÊu kh¸c nhau, tuú thuéc vµo ¸p suÊt vµ nhiÖt ®é dÇu, vµo h×nh d¸ng còng nh ®Æc ®iÓm cña bÒ mÆt cÇn ch¾n khÝt ( cè ®Þnh hä¨c chuyÓn ®éng). Ch¾n khÝt nh÷ng chi tiÕt cè ®Þnh t¬ng ®èi ®¬n gi¶n, dïng c¸c vßng ch¾n b»ng chÊt dÎo hoÆc kim lo¹i mÒm nh ®ång, nh«m. vßng ch¾n b»ng ®ång ®¾t, nªn vßng ch¾n b»ng nh«m dïng kh¸ réng r·i ®Ó thay ®ång. Ch¾n khÝt nh÷ng bÒ mÆt cè ®Þnh còng thêng dïng sîi d©y bÖn b»ng gai, sîi hoÆc vßng ch¾n ch÷ O.
Ch¾n khÝt nh÷ng chi tiÕt cã chuyÓn ®éng t¬ng ®èi víi nhau cã khã kh¨n h¬n. Dïng réng r·i nhÊt ®Ó ch¾n nh÷ng chi tiÕt cã chuyÓn ®éng th¼ng hoÆc vßng lµ vßng ch¾n ch÷ O víi nh÷ng r·nh l¾p vßng ch¾n cã kÕt cÊu thÝch hîp.
Vßng ch¾n ch÷ O ®îc chÕ t¹o víi nh÷ng kÝch thíc kh¸c nhau vµ ®½ ®îc tiªu chuÈn ho¸ vËt liÖu lµ cao su chÞu dÇu. §Ó ch¾n dÇu gi÷a hai bÒ mÆt cã chuyÓn ®éng t¬ng ®èi ( thÝ dô nh piston vµ xi lanh), cÇn ph¶i t¹o r·nh ®Æt vßng ch¾n cã kÝch thíc phô thuéc v¸o ®êng kÝnh D cña tiÕt diÖn vßng ch¾n. R·nh ®Æt vßng ch¾n cã thÓ t¹o nªn trªn bÒ mÆt trôc hoÆc bÒ m¹t lç tuú thuéc vµo ¸p suÇt dÇu, khe hë h gi÷a hai bÒ mÆt t¬ng ®èi cã thÓ lÊy :
NÕu : p < 100bar, th× h = 0,1 mm
P > 100bar, th× h £ 0,06 mm
Khi ®Æt vßng ch¾n vµo r·nh tiÕt diÖn ®êng kÝnh D cña vßng ch¾n bÞ biÕn d¹ng ( v× chiÒu cao r·nh 100bar, do biÕn d¹ng phô vßng ch¾n cã thÓ bÞ kÑt trong khe hë gi÷a c¸c bÒ mÆt trît, v× thÕ ngêi ta dïng hai vßng b»ng da ®Æt hai bªn vßng ch¾n ch÷ O (nh ë h×nh c). V× thÕ bÒ dÇy vßng da Ýt nhÊt lµ 1mm vµ cÇn t¨ng t¬ng øng víi viÖc t¨ng kÝch thíc cña r·nh.
Vßng ch¾n ch÷ O cã kÝch thíc nhá vµ rÎ, ch¾n khÝt rÊt æn ®Þnh ®èi víi nh÷ng bÒ mÆt cè ®Þnh hoÆc víi nh÷ng bÒ mÆt cã chuyÓn ®éng th¼ng kh«ng qu¸ 1,5m/s vµ chuyÓn ®éng vßng kh«ng qu¸ 4m/s. NhiÖt ®é cho phÐp sö dông tõ 20 - 80 0c.
§Ó ch¾n khÝt gi÷a piston vµ xi lanh cã ¸p suÊt cao ngêi ta cßn dïng vßng ch¾n b»ng gang ( h×nh vÏ ).
Khi ®êng kÝnh kh«ng qu¸ 180mm vßng ch¾n lµm b¨ng gang C 21 ¸ 40 vµ khi ®êng kÝnh lín h¬n th× dung C 18 ¸ 36. §é cøng cña vßng ch¾n sau khi nhiÖt luyÖn cÇn ph¶i ®¹t HRb = 98 ¸ 106. R·nh chÎ trªn vßng ch¾n cã thÓ lµ r·nh th¼ng , r·nh nghiªng hoÆc r·nh cã bËc. §øng vÒ mÆt ch¾n dÇu th× r·nh cã bËc lµ tèt nhÊt, kÕ ®ã lµ r·nh nghiªng, vµ sÊu nhÊt lµ r·nh th¼ng. Nhng vÒ mÆt chÕ t¹o v× theo thø tù ngîc l¹i v× thÕ trªn thùc tÕ hÇu nh dïng r·nh nghiªng. Vßng ch¾n b»ng gang ®¾t h¬n vßng ch¾n cao su, nhng tuæi thä cao h¬n 2 ¸ 3 lÇn.
§Ó ch¾n khÝt nh÷ng chi tiÕt cã chuyÓn ®éng th¼ng nh cÇn piston, cÇn ®Èy con trît ®iÒu khiÓn víi nam ch©m ®iÖn...thêng dïng c¸c vßng ch¾n h×nh ch÷ V b»ng da hoÆc cao su .
§Ó tÝnh lùc ma s¸t gi÷a bÒ mÆt chuyÓn ®éng vµ vßng ch¾n ta dïng c«ng thøc sau:
Pm =10 mFp [N].
ë ®©y: F = pdl: bÒ mÆt tiÕp xóc cña vßng ch¾n víi chi tiÕt trît (d,l: ®êng kÝnh vµ chiÒu dµi vßng ch¾n).
Pm- ¸p suÊt dÇu t¸c dông nªn vßng ch¾n [ bar].
m - HÖ sè ma s¸t phô thuéc vµo vËt liÖu vßng ch¾n.
§èi víi da thuéc : m = 0,006 ¸ 0,008
§èi víi cao su : m = 0,01
§èi víi vßng ch¾n b»ng gang: m = 0,07 ¸ 0,015.
1.5.8. ac quy dÇu
ac quy dÇu lµ mét thiÕt bÞ dÇu Ðp dïng ®Ó chøa n¨ng lîng thõa do b¬m dÇu t¹o nªn trong kho¶nh kh¾c, vµ khi cÇn thiÕt nã cã thÓ ®a n¨ng lîng cung cÊp l¹i cho hÖ thèng dÇu Ðp.
Trong hÖ thèng dÇu Ðp cña m¸y c«ng cô thêng cã nh÷ng c¬ cÊu chØ sö dông lu lîng dÇu trong kho¶ng thêi gian ng¾n. Trong trêng hîp nµy nÕu dïng b¬m dÈu cã lu lîng lín th× kh«ng kinh tÕ ; v× thÕ ngêi ta dïng ac quy dÇu ®Ó dù tr÷ l¹i mét sè n¨ng lîng vµ khi cÇn sÏ cung cÊp cho c¸c c¬ cÊu trªn. Ngoµi ra trong c¸c hÖ thèng ®iÒu khiÓn b»ng hÖ thèng dµu Ðp hiÖn ®¹i, ®ßi hái ®é æn ®Þnh cña ¸p suÊt nguån, ac quy dÇu ®Æt ë èng nÐn cña èng nÐn còng tho¶ m·n c¸c yªu cÇu trªn.
Trong hÖ thèng dÇu Ðp cña m¸y c¾t kim lo¹i thêng dïng hai lo¹i ac quy dÇu: ac quy b»ng lß xo vµ acquy b»ng khÝ nÐn.
Ac quy b»ng lß xo chøa n¨ng lîng dÇu b»ng sù ®µn håi cña lß xo (1) piston (2) ng¨n c¸ch lß xo víi buång dÇu. §Ó chèng dß ®Çu dïng vßng ch¾n (3). Khi dÇu vµo acquy ( n¹p acquy ), t¸c dông lªn bÒ mÆt pist«n cã tiÕt diÖn F [ cm2], lµm cho lß xo cã ®é cøng
C [N/cm] di ®éng mét ®é dµi 1 [cm], th× ph¬ng tr×nh c©n b»ng tÜnh cña ac quy sÏ lµ :
C.l = (pmax - pmin)F [N].
ë ®©y :
pmax vµ pmin lµ ¸p suÊt lín nhÊt vµ nhá nhÊt cña dÇu t¸c dông vµo acquy [bar]. ¸p suÊt nhá nhÊt ®îc ®iÒu chØnh b»ng lùc c¨ng cña lâ xo.
Trong mét lÇn n¹p, ¸p suÊt thay ®æi tõ pmin ®Õn pmax, thÓ tÝch dÇu trong ac quy còng thay ®æi mét lîng b»ng :
q = F.l = F2 [cm3].
ac quy b»ng lß xo chñ yÕu dïng trong trêng hîp lu lîng vµ ¸p suÊt nhá, thêng kh«ng qu¸ 20bar. ¦u ®iÓm cña nã lµ ®¬n gi¶n. Nhîc ®iÓm lµ ¸p suÊt thay ®æi thÝch øng víi ®êng ®Æc tÝnh cña lß xo ; ma s¸t cña piston vµ sù dß dÇu lµm tæn thÊt hiÖu suÊt, vµ cuèi cïng lµ kÝch thíc cång kÒnh. V× thÕ, ë nh÷ng hÖ thèng dÇu Ðp cña m¸y c¾t kim lo¹i hiÖn ®¹i hÇu nh kh«ng dïng ®Õn.
Ac quy dÇu ®îc dïng réng r·i nhÊt lµ ac quy b»ng khÝ nÐn. Lo¹i nµy thêng cã hai d¹ng : hoÆc lµ mµn ch¾n ( h×nh b), hoÆc lµ dïng mét tói riªng ( h×nh c) ®Ó ng¨n khÝ nÐn vµ dÇu. Mµn ch¾n vµ tói ®îc lµm cao su hoÆc chÊt dÎo. PhÝa trªn mµn ch¾n hoÆc trong tói ngêi ta chøa kh«ng khÝ hoÆc khÝ Nitt¬ víi mét ¸p suÊt nhÊt ®Þnh. Khi n¹p ac quy, thÓ tÝch cña khÝ gi¶m vµ ¸p suÊt cña nã t¨ng.
NÕu nh qu¸ tr×nh n¹p chÊt láng vµo ac quy kÐo dµi trªn 3 phót, th× gi÷a khÝ chøa trong tói vµ m«i trêng xung quanh cã ®ñ thêi gian ®Ó c©n b»ng nhiÖt. Trong trêng hîp nµy gi÷a ¸p suÊt p t¸c dông vµo khÝ vµ thÓ tÝch Vk cña khÝ cã mèi quan hÖ phï hîp víi qu¸ tr×nh ®¼ng nhiÖt, tøc lµ:
p Vk = const.
NÕu qu¸ tr×nh n¹p rÊt nhanh, khÝ vµ m«i trêng xung quanh kh«ng ®ñ thêi gian truyÒn nhiÖt, th× mèi quan hÖ trªn thÝch øng víi qu¸ tr×nh ®o¹n nhiÖt, tøc lµ:
pVkc = const.
ë ®©y : c - chØ sè ®o¹n nhiÖt. §èi víi kh«ng khÝ vµ khÝ Nit¬ c = 1,4.
Trong ®iÒu kiÖn lµm viÖc cña phÇn lín c¸c thiÕt bÞ dÇu Ðp qu¸ tr×nh n¹p ac quy ®îc diÔn ra gi· hai qu¸ tr×nh trªn, thêng kh«ng qu¸ 3 phót, vµ ë gÇn víi qu¸ tr×nh ®o¹n nhiÖt h¬n lµ víi qu¸ tr×nh ®¼ng nhiÖt. Qu¸ tr×nh nµy gäi lµ qu¸ tr×nh p«lirt«p.
Trong trêng hîp nµy thÓ tÝch cÇn thiÕt nhá nhÊt cña khÝ cã thÓ tÝnh nh sau:
Vk =
ë d©y : V d - ThÓ tÝch dÇu cÇn thiÕt ë trong ac quy.
d = - ®é kh«ng ®ång ®Òu cña ¸p suÊt t¸c dông vµo ac quy.
Th«ng thêng d = 0,1 ¸ 0,2.
n - chØ sè p«lir«p, ®Æc trng cho sù nÐn vµ në cña khÝ tuú thuéc vµo nhiÖt rung. TrÞ sè n cã thÓ tÝnh :
n =
ChØ sè n n»m trong giíi h¹n : 1 £ n £ 1,4.
Sau khi x¸c ®Þnh thÓ tÝch cÇn thiÕt cña khÝ, ta cã thÓ tÝnh thÓ tÝch toµn phÇn cña ac quy:
V = Vd + Vk = Vd ( 1+ )
NÕu chØ tÝnh gÇn ®óng ta cã thÓ lÊy :
Vk = (8 ¸ 10 ) Vd
vµ V = (9 ¸ 11 ) Vd.
ThÓ tÝch dÇu cÇn ®îc chän phô thuéc vµo lu lîng Qb[l/f] cña b¬m dïng trong hÖ thèng dÇu Ðp tÝnh theo c«ng thøc :
Vd ³ 0,025 Qb [lit}.
Ac quy dÇu b»ng khÝ nÐn thêng ®îc chÕ t¹o ®Õn 20bar, nhng trong trêng hîp dïng trong hÖ thèng cã ¸p suÊt ao cã thÓ chÕ t¹o ®Õn ¸p suÊt 350bar.
§Ó c¶i thiÖn ®Æc tÝnh ®éng häc, nh lµm gi¶m xung ¸p ( ®é nhÊp nh« ¸p suÊt) cña nguån dÇu, ngêi ta thêng ®Æt ac quy vµo èng nÐn cña b¬m dÇu. Trong trêng hîp nµy thÓ tÝch dÇu trong ac quy t¹o thµnh mét dung dÞch phô gi¶m chÊn tøc lµ gi¶m ®é kh«ng ®Òu cña lu lîng dÇu, cña ¸p suÊt do b¬m t¹o nªn.
NÕu nh l¾p ac quy cã thÓ tÝch dÇu lµ V vµo èng nÐn cña b¬m dÇu, th× xung ¸p cña nguån dÇu x÷ ®îc h×nh thµnh nh h×nh vÏ :
+ NÕu kh«ng dïng ac quy dÇu, th× ¸p suÊt do b¬m dÇu t¹o nªn theo thêi gian t ®îc biÓu thÞ theo ®êng (a) vµ xung ¸p cã biªn ®é trung b×nh lµ Dp1.
+ NÕu dïng ac quy th× ¸p suÊt thay ®æi theo ®êng (b) vµ xung ¸p lµ Dp.
ViÖc lùa chän thÝch hîp thÓ tÝch V cña ac quy vµ ®é dµi l cña èng tõ cöa b¬m dÇu ®Õn chç l¾p ac quy cã tÇm quan träng ®Õn viÖc gi¶m xung ¸p cña nguång dÇu.
Díi t¸c dông cña V, xung ¸p dÇu cã thÓ gi¶m víi møc ®é sau ®©y :
c = T2vw2 + 2x2 - 1
ë ®©y : Tv - h»ng sè thêi gian ®Æc trng cho kh¶ n¨ng ®µn håi cña thÓ tÝch dÇu: Tv = [s]
E - m«dul ®µn hå thÓ tÝch cña dÇu. §èi víi dÇu dïng trong hÖ thèng dÇu Ðp cã c«ng suÊt kh«ng qu¸ 100bar th× cã thÓ lÊy E = (1,4 ¸1,75)104 (bar).
+L = : hÖ sè tæn thÊt qu¸n tÝnh dµu Ðp.[ ]
+ r : tû träng dÇu.
+ F : TiÕt diÖn trong cña èng dÉn (cm2).
+ l : §é dµi èng dÉn tõ b¬m ®Õn ac quy (cm).
+ V : ThÓ tÝch ac quy (cm3).
+ x : HÖ sè gi¶m chÊn cña dÇu .
x =
R = 47,7 ;
+ h : §é nhít ®éng lùc cña dÇu
+ d : §êng kÝnh trong cña èng dÉn (cm).
¶nh hëng cña V ®èi víi xung ¸p thÓ hiÖn trong ba trêng hîp :
@ NÕu V < , ë ®©y w - tÇn sè xung ¸p cña b¬m dÇu, th× c = 0 tøc lµ thÓ tÝch V cña ac quy kh«ng lµm gi¶m xung ¸p.
@ NÕu V = , th× c <1 tøc lµ díi t¸c dông cña V, xung ¸p cµng ngµy cµng t¨ng, hÖ thèng dÇu Ðp xÏ lµm viÖc kh«ng æn ®Þnh .
@ NÕu V > vµ l 1, xung ¸p gi¶m xuèng díi t¸c dông cña V.
Trong trêng hîp hÖ sè gi¶m chÊn x =1, th× møc ®é gi¶m xung ¸p lµ :
c = T2v w2 +1
vµ trêng hîp x <<1 th× :
c » T2v w2 - 1.
Tõ nh÷ng ®iÒu kiÖn trªn, ta thÊy r»ng thÓ tÝch dÇu cña ac quy ph¶i lín ®Õn møc ®é nhÊt ®Þnh míi cã t¸c dông gi¶m chÊn vµ tr¸nh ®îc céng hëng cña dao ®éng cét dÇu. §ång thêi ®Ó tr¸nh céng hëng cña sãng dÇu truyÒn trong èng dÉn, kho¶ng c¸ch I còng ph¶i ng¾n ®Õn mét møc nhÊt ®Þnh. Th«ng thêng ngêi ta ®Æt ac quy t¹i cöa ra cña b¬m dÇu, võa gän nhÑ, võa c¶i thiÖn tÝnh n¨ng ®éng häc.
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- Thủy lực và máy thủy lực.DOC