Đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 2 (2008 - 2011): Nguôi sửa chữa máy công cụ (Lí thuyết+Tình huống+hướng dẫn giải) 04
Đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 2 (2008-2011) : Nguôi sửa chữa máy công cụ (LT+TH+hướng dẫn giải)04
Hình thức thi:( Viết)
Thời gian thi: 150 phút ( Không kể thời gian chep/ giao đề )
Câu 1: (3 điểm)
Trình bày các điều kiện kỹ thuật cần đạt khi sửa chữa băng máy cắt gọt kim loại
Câu 2: (2 điểm)
Trình bày những hư hỏng thông thường của bộ truyền bánh răng trụ, nguyên nhân hư hỏng và cách khắc phục các dạng hư hỏng đó?
Câu 3: (2 điểm)
Hãy trình bày các yêu cầu cơ bản khi tháo, lắp máy trong sửa chữa máy công cụ?
7 trang |
Chia sẻ: aloso | Lượt xem: 1384 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem nội dung tài liệu Đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 2 (2008 - 2011): Nguôi sửa chữa máy công cụ (Lí thuyết+Tình huống+hướng dẫn giải) 04, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
ĐÁP ÁN
ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA II
(2008-2011)
NGHỀ: NGUỘI SỬA CHỮA MÁY CÔNG CỤ
MÔN THI: THỰC HÀNH NGHỀ
Mã đề thi: ĐA SCMCC-TH6
Họ và tên thí sinh
Lớp
Nội dung
Công việc
Tháo lắp, bảo dưỡng cơ cấu điều khiển hộp tốc độ máy tiện t616
NỘI DUNG CÔNG VIỆC
TT
Các bước công việc
Thang điểm
Điểm đạt
1
Chuẩn bị
10,0
2
Tháo cơ cấu ra khỏi máy
10,0
3
Tháo rời cơ cấu ra thành chi tiết
10,0
4
Bảo dưỡng, làm sạch và sửa chữa các chi tiết hư hỏng
10,0
5
Lắp ráp và hiệu chỉnh cơ cấu
20,0
6
Kiểm tra các thông số, vệ sinh sau khi bảo dưỡng
10.0
Tổng cộng
70,0
- Mỗi thí sinh được 01 sinh viên khóa sau phụ giúp để tháo, bảo dưỡng và lắp lại hoàn chỉnh cơ cấu điều khiển hộp tốc độ máy tiện t616 trong thời gian 3giờ đảm bảo các yêu cầu về kỹ thuật và an toàn lao động.
- Bài thi được thực hiện tại xưởng thực hành sửa chữa máy công cụ .
- Bài thi được đánh giá khi thí sinh hoàn thành hoặc hết giờ làm bài thi theo qui định.
Yêu cầu - Tháo lắp đúng qui trình, đảm bảo tính chất lắp ghép của các mối ghép. Cơ cấu điều khiển hộp tốc độ máy tiện t616 sau khi bảo dưỡng làm việc bình thường.
- Bài thi chỉ được đánh giá khi đã thực hiện xong phần: “Lắp ráp và hiệu chỉnh chi tiết thành cơ cấu ”
- Đảm bảo an toàn lao động và đúng thời gian theo qui định.
Điều kiện thực hiện
TT
Tên thiết bị, dụng cụ, vật tư
Đặc tính
Số lượng
Ghi chú
1
Cơ cấu điều khiển hộp tốc độ máy tiện t616
Loại cũ
1 cái
2
Máy khoan điện cầm tay
800 ¸ 1000W
1 cái
3
Máy mài cầm tay
1000W
1 cái
4
Clê đầu tròng đầu dẹt
Từ 6 ¸ 32
1 bộ
5
Clê facom ( Tuýp )
Từ 6 ¸ 32
1 hộp
6
Clê đầu chìm
Từ 6 ¸ 24
1 hộp
7
Kìm panh các loại
2 cái
8
Kìm điện
1 cái
9
Tuốc nơ vit các loại
3 cái
10
Khay đồ
400x800x100
2 cái
11
Búa nguội
400 gam
1 quả
12
Búa nguội
2000 gam
1 quả
13
Pa lăng
1,0 – 2,5 tấn
1 cái
14
Chày đồng þ 20-28 L 450 - 600
2 cái
15
Giũa dẹt 300
Răng vừa
1 cái
16
Giũa bán nguyệt 300
Răng vừa
1 cái
17
Mũi cạo đầu cong
1 cái
18
Đầu cặp mũi khoan
Côn mooc 3
1 cái
19
Mũi khoan ruột gà
HSS þ 6-20
4 cái
20
Dầu rửa
đi-ê-zen
5 lít
21
Giẻ lau công nghiệp
Sợi coton
2 kg
22
Giấy ráp
Vừa và mịn
2 tờ
22
Mỡ bảo quản
0,3 kg
THỜI GIAN 180 PHÚT
Thời gian chuẩn bị
Thời gian thi
Thời gian tạm nghỉ
Bắt đầu
Bắt đầu
Bắt đầu
Kết thúc
Kết thúc
Kết thúc
CHỮ KÝ CỦA GIÁO VIÊN
1
2
3
4
Hướng dẫn cho thí sinh- Nghề công nghệ sửa chữa máy công cụ
Họ tên thí sinh
Trường
Công việc
Thời gian làm quen
15 phút
Thời gian thi
3 giờ
Thời gian nghỉ
15 phút
Yêu cầu đối với thí sinh
- Tuân thủ các yêu cầu về an toàn và bảo đảm sức khỏe của nghề
- Chỉ được hỏi tham vấn những câu hỏi cần thiết
- Không nói chuyện và thảo luận trong quá trình thi
- Tuân thủ theo những yêu cầu và hướng dẫn của giám khảo
- Điền đầy đủ tên và địa chỉ Trường vào các báo cáo
- Thao tác theo đúng tuần tự và sử dụng đúng các dụng cụ
- Hoàn thành toàn bộ theo hướng dẫn trang bên
Hướng dẫn cho thí sinh
1
Chuẩn bị
2
Tháo cơ cấu ra khỏi máy
3
Tháo rời cơ cấu ra thành chi tiết
4
Bảo dưỡng, làm sạch và sửa chữa các chi tiết hư hỏng
5
Lắp ráp và hiệu chỉnh cơ cấu
6
Kiểm tra các thông số, vệ sinh sau khi bảo dưỡng
Đáp án:
1
Chuẩn bị
Có
Không
Thực tế
Ghi chú
1.1
Dụng cụ
2,0
0
1.2
An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
4,0
0
1.3
Sắp xếp khu vực thi hợp lý
4,0
0
Tổng cộng
10,0
2
Tháo cơ cấu ra khỏi máy
Có
Không
Thực tế
Ghi chú
2.1
Điều khiển tay gạt về vị trí số 2
1.0
0
2.2
Tháo các bu lông cố định cơ cấu trên máy
8.0
0
2.3
Vê. sinh sơ bộ & vận chuyển về vị trí sửa chữa
1.0
0
Tổng
10.0
3
Tháo rời cơ cấu ra thành chi tiết
Có
Không
Thực tế
Ghi chú
3.1
Đánh dấu vị trí các thanh răng chốt khóa số
1.0
0
3.2
Tháo các thanh răng chốt khóa số
2.0
0
3.3
Tháo các trục răng điều khiển, các thanh răng càng gạt
2.0
0
3.4
Tháo thân của cơ cấu ra khỏi mặt bích
2.0
0
3.5
Tháo đĩa lỗ
2.0
0
3.6
Tháo tay gạt điều khiển
1.0
0
Tổng
10.0
4
Bảo dưỡng, làm sạch và sửa chữa các chi tiết hư hỏng
Có
Không
Thực tế
Ghi chú
4.1
Kiểm tra, làm sạch các pavia trên các thanh răng chốt số
2.0
0
4.2
Sửa chữa các thanh răng càng gạt, trục răng
3.0
0
4.3
Sửa chữa đĩa lỗ
2.0
0
4.4
Sửa chữa khóa hãm vị trí đĩa lỗ
1.0
0
4.5
Sửa chữa thân chính của cơ cấu
2.0
0
Tổng
10.0
5
Lắp ráp và hiệu chỉnh cơ cấu
Có
Không
Thực tế
Ghi chú
5.1
Lắp tay gạt điều khiển
1.0
0
5.2
Lắp đĩa lỗ
1.0
0
5.3
Lắp thân của cơ cấu vào mặt bích, lắp khóa số đĩa lỗ
3.0
0
5.4
Lắp các thanh răng chốt khóa số
3.0
0
5.5
Lắp các trục răng điều khiển, các thanh răng càng gạt
2.0
0
Tổng
20.0
6
Kiểm tra các thông số, vệ sinh sau khi bảo dưỡng
Có
Không
Thực tế
Ghi chú
5.1
Kiểm tra hiệu chỉnh khả năng dịch chuyển của các càng gạt
3.0
0
5.2
Kiểm tra hiệu chỉnh vị trí các ngàm gạt tương ứng với số
3.0
0
5.3
Lắp cơ cấu điều khiển vào máy, thử máy kiểm tra
4.0
0
Tổng
10.0
Bản báo cáo của thí sinh – Nghề Công nghệ sửa chữa máy công cụ
Bản báo cáo
Công việc A: Các thông số kỹ thuật cơ bản & hành trình của trục gạt số
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
Công việc B: …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….