Bài giảng Quá trình & Thiết bị silicat - Chương 4: Thiết bị đập trục
Trong đó: B là chiều dài trục m a khe hở giữa hai trục m k: hệ số sử dụng chiều dài trục, với vật liệu mềm dẻo k=0,4-0,6: với vật liệu rắn k=0,2-0,3 v: vận tốc dài m/s Vậy V= 188,4BDank m3/giờ Với vật liệu rắn: lò xo của ổ trục di động nén lại, nên khe hở giữa hai trục tăng lên thành a1= 1,25a, vậy năng suất máy là: V= 235BDank m3/giờ
Bạn đang xem nội dung tài liệu Bài giảng Quá trình & Thiết bị silicat - Chương 4: Thiết bị đập trục, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
QUÁ TRÌNH & CHÖÔNG 4
THI T B SILICAT 1 THIEÁT BÒ ÑAÄP TRUÏC
Bộ môn V ật li ệu Silicat
Khoa Công Ngh ệ Vật Li ệu
Đại h ọc B ách Khoa Tp. Hồ Chí Minh
I C NG VÀ PHÂN LO I I C NG VÀ PHÂN LO I
Máy p tr c c dùng p l n hai các v t li u quánh có M c p nghi n i ph thu c vào nhi u y u t : tính
m t ơ ng i cao, có b n trung bình. Thông d ng ch t v t li u, c u t o tr c, nguyên t c tác d ng l c
p á ph n, th ch cao, than, x ... V i v t li u r n i=4, v t li u m m i=6-8. V i máy p tr c có
r ng p v t li u d o i ≥≥≥ 11–12 .
Có th nghi n nguyên li u m nh t sét (d o).
Tr c nh n i=10-15, tr c có gân i=7-8 và tr c có
Nguyên t c làm vi c: v t li u b ép gi a hai tr c nh n m t i=3-5.
ho c có r ng quay ng c chi u nhau. Tùy theo i u u i m :
ch nh kho ng cách gi a hai tr c to hay nh mà cho kích C u t o ơ n gi n, g n, nh
th c s n ph m t ơ ng ng. Làm vi c êm, giá r
Ngoài ra, t c quay 2 tr c c ng có th c i u ch nh Nh c i m :
khác nhau (20%) ng l c chà xát v t li u m m, Ch p v t li u không quá c ng
v t li u m. B m t tr c chóng b mài mòn.
1
I C NG VÀ PHÂN LO I I C NG VÀ PHÂN LO I
N ng su t làm vi c máy p tr c ph thu c: kích Theo c u t o tr c:
th c tr c, s vòng quay c a tr c, d ng v t li u, Máy p tr c nh n
giao ng t 5–100 t n/gi ho c hơn n a. Máy p tr c có r ng, có g
Phân lo i: Máy p tr c có l th ng.
Theo kh n ng di ng c a tr c:
Máy p tr c có 1 ôi tr c di ng.
Máy p tr c có 2 ôi tr c di ng
Máy p tr c có 2 ôi tr c c nh.
Theo nguyên t c tác d ng l c:
Máy p tr c ép
Máy p tr c ép k t h p v i mài hay b
1 ôi tr c di ng 2 ôi tr c di ng 2 ôi tr c c nh Máy p tr c ép k t h p v i p.
I C NG VÀ PHÂN LO I I C NG VÀ PHÂN LO I
Theo t c quay c a tr c: Theo s l ng tr c: máy p 1 tr c, 2 tr c, 3 tr c, 4 tr c.
Máy p tr c ng t c.
Máy p tr c khác t c (kho ng 20%).
Theo cách truy n ng:
Máy p tr c có d n ng chung a) 2 tr c ngang b) 2 tr c nghiêng
Máy p tr c có d n ng riêng. c) 2 tr c ng d) 3 tr c
A A
A
D n ng chung qua e) 4 tr c
D n ng chung f) 5 tr c
D n ng riêng ai g) 6 tr c
2
I C NG VÀ PHÂN LO I I C NG VÀ PHÂN LO I
V t li u qua khe h gi a hai tr c có th b nghi n ép: V i máy lo i 2 tr c có th có các tr ng h p:
1 l n nh lo i: a, b , c
Khác ng kính, khác s ó cùng v n
2 l n nh lo i : d, e
3 l n nh lo i: f, g t c dài.
Khi m t tr c th c hi n 2 l n nghi n ép nh tr c A s Khác ng kính, cùng s , nh ng khác v n t c
dùng cho v t li u có tính dính, dai.
dài s sinh ra v n t c tr t (chà), t ng kh n.
Thông d ng trong CN là lo i 2 tr c ngang và 1 tr c.
Hai tr c cùng ng kính, cùng s vòng quay, cùng v n
t c dài: không sinh ra v n t c tr t (chà).
Hai tr c cùng ng kính, khác s vòng quay, khác v n
t c dài s t o ra v n t c tr t (chà).
I C NG VÀ PHÂN LO I CAÁU TAÏO MAÙY
Máy p tr c có ôi tr c di ng
1
2 5
3
4
8
7
9 6
10
11
1: ng cơ 7: bánh r ng
2: tr c quay 8: tr c c nh
3: ai truy n 9: tr c di ng
4,6: tr c p 10: lò xo
5 : bánh r ng 11: vít i u ch nh
3
CAÁU TAÏO MAÙY CAÁU TAÏO MAÙY
ng c ơ 1 quay làm tr c 2 quay theo nh n u ch nh khe h gi a hai tr c dùng c 11.
ng 3.
Nh tr c di ng này, khi g p v t li u l c ng l t vào, lò
Tr c 2 truy n ng cho tr c p 4 nh h bánh r ng 5. xo 10 b nén l i, khe h gi a hai tr c r ng ra, v t li u c
Tr c p 4, truy n chuy n ng cho tr c p 6 nh h tháo ra ngoài.
bánh r ng 7. Sau ó nh tính àn h i c a lò xo, tr c p 6 tr v v trí c .
Tr c p 4 t trên ôi tr c c nh 8. V y, tr c di ng c chính là ơ u an toàn c a máy.
Tr c p 6 t trên ôi tr c di ng 9. Lo i này có c u t o ơ n gi n nên c dùng r ng rãi .
Lò xo 10 có m t u c nh và m t u liên k t v i Khuy t i m: khi g p v t l ch có m t tr c di ng t nh ti n,
tr c di ng theo giá máy khi có ngo i l c tác d ng. do ó sinh ra quán tính gây ch n ng máy, d h máy.
CAÁU TAÏO MAÙY C U T O MÁY
Tr c p th ng c úc b ng gang c bi t có c ng
b m t và b n u n cao.
c ng cho tr c p, th ng ch t o m t lõi thép
xuyên su t qua tr c p b ng gang.
N u trong quá trình làm vi c có phát sinh nhi t, c n ph i
làm ngu i tr c. Khi ó tr c p c ch t o r ng d n
n c vào làm ngu i t trong.
Máy p tr c có ôi tr c di ng:
TR C CÓ G , R NG TR C NH N
C u t o gi ng máy p tr c có ôi tr c di ng, ch khác
là hai tr c p 4 và u l p các tr c di ng.
Khi g p v t li u l , c ng c hai tr c u di ng t nh ti n
ng c chi u không gây ch n ng.
Lo i này c u t o ph c t p, t ti n nên ít s d ng .
4
CAÁU TAÏO MAÙY CAÁU TAÏO MAÙY
Máy p tr c nh n: Máy p tr c nh n p nh khác v i máy p nh n
Dùng p trung bình , p nh các lo i v t li u r n dòn. p trung ch :
Khi p t sét th ng ti n hành qua hai giai o n: M i tr c p c truy n ng t m t ng c ơ riêng
p thô, trung : khe h gi a 2 tr c t 8–10 mm, t c dài c a qua bánh ai.
tr c p t 1,3–1,5 m/s. T c dài hai tr c khác nhau, m t tr c t 8–10 m/s,
p nh : khe h gi a hai tr c t 2-3 mm. tr c còn l i l n h ơn t 15-20% vì th v t li u không
Máy p tr c nh n ít dùng p thô vì ng kính tr c p nh ng b ép mà còn b mài xi t.
r t l n so v i kích th c v t li u, p thô th ng dùng Máy p tr c nh n có khuy t i m là tr c b
máy p tr c tách á ho c máy nghi n bánh xe. u, nh t là ph n gi a tr c.
CAÁU TAÏO MAÙY CAÁU TAÏO MAÙY
Máy p tr c tách á:
Máy p tr c có r ng, có g : 1 3
2
Dùng p trung bình các lo i v t li u dòn.
V t li u b ép và b ng th i s gi m sinh b i.
T c dài c a tr c khác nhau, tr c có 2–3 m/s.
Tr c có c l p v i các t m lót hay vòng lót C u t o máy n m trung gian gi a máy p tr c nh n và có .
có ng thép có ch u mài mòn cao, b t ch t u i m c a máy là ngoài l c p, xé t sét ng th i, máy
vào tr c b ng các bu lông. còn tách c các lo i á r n l n vào (nh h th ng g , gân).
Máy g m hai tr c: tr c 1 có ng kính l n, b m t nh n, quay
ch m v i t c 50–60 vòng/phút. Tr c 2 có ng kính nh
hơn, b m t có g cao 8–10 cm quay nhanh v i t c 500–600
vòng/phút.
5
CAÁU TAÏO MAÙY CAÁU TAÏO MAÙY
Máy g m có tr c 1, trên b m t làm vi c
V t li u cho vào ph u có ng dòng r ơi vào tr c 2 có g quay Máy p 1 tr c :
có t m lót 2 có t ch t vào tr c
t c nhanh.
4 6
3 nh các bu lông.
D i tác d ng va p c a g , t sét b bi n d ng nên tiêu t n
Máng 3 c treo vào treo 6, trên b
ph n l n n ng l ng va p c a g vì v y v ng lên b m t tr c m t máng có t m lót 4 b ng thép.
nh n 1 có t c quay nh và b cu n vào khe h gi a 2 tr c. 5
Vít i u ch nh 5 gi cho máng v trí
Nh ng n u có v t li u l , c ng r ơi vào, s bi n d ng c a v t li u thích h p và m bào an toàn cho máy
này r t ít. Ph n l n n ng l ng va p c a g vào v t li u r n khi g p v t li u c ng l l t vào.
1 2
bi n thành chuy n ng có gia t c p vào tr c 1 r i v ng ra r ơi M c p nghi n có th n i 15.
vào máy. R ng c a t m lót 2 có chi u cao khác
Máy p 1 tr c : nhau, có th n 90-110mm, tùy theo
kích th c s n ph m: r ng cao cho s n
Th ng dùng trong nhà máy xi m ng p v t li u có r n ph m kích th c l n, r ng nh cho
trung bình và nh . kích th c s n ph m nh .
TÍNH TOÁN THI T K N TÍNH TOÁN THI T K N
(Xác nh góc k p α) (Xác nh góc k p α )
α Tu theo kích th c tr c, kích N u góc k p l n, t c khe h gi a hai tr c nh thì v t li u b
P sin P
2 th c c c v t li u mà b trí y ra ngoài hi u qu làm vi c c a máy kém.
I khe h gi a hai tr c cho thích Khi máy làm vi c, các tr c tác d ng vào v t li u m t
h p v t li u b cu n vào khe l c ép P, ng th i xu t hi n l c ma sát Pf gi a b
O1 O2
h gi a hai tr c mà không b m t tr c v i v t li u
y ra ngoài.
α N u b qua tr ng l ng v t li u, i u ki n c c v t
Pf cos Khe h gi a hai tr c có liên
2 Pf li u không b y ra ngoài là:
quan n góc k p ααα, do ó α α α
Là góc t o b i hai tg ≤ f = tg ϕ Pf cos ≥ P sin
ph i tính góc k p cho phù h p: 2 2 2
ng ti p tuy n t i
N u góc k p nh , t c khe h V y : ααα≤≤≤ 2 ϕϕϕ
ti p i m gi a c c v t
l n thì m c p nghi n i 0
li u và b m t tr c. nh , không kinh t . N u f=0,3-0,45, trong a s tr ng h p ααα=32–48 .
6
TÍNH TOÁN THI T K N TÍNH TOÁN THI T K N
(Xác nh góc k p α ) (T l gi a ng kính tr c D v i ng kính v t li u d)
Tính g n úng:
I Trong tam giác IO 1O2 ta có: O1O2cos α/2 = O1I hay:
cos D1 + a cos D2 + a D d α D a D α D a
O1 α1 = α2 = 1
O2 + cos = + + cos = +
α1 α2 D d D + d
1 + 2 Hay 2 2 2 2 2 d 2 d d
α a
Giá tr ααα2 c c i khi cos −
α D 2 d
a b ng góc ma sát ϕϕϕ. ()D+d cos = D+a =
2 d α
N u hai tr c có ng kính khác 1 − cos
Khi ó D2 có giá tr 2
nhau D1> D 2, ta có ααα1<ααα2 và góc
c c ti u là Dmin . V y:
k p ααα= ααα1<ααα2.
Và: V i v t li u r n f=0,3 nên α=33 020, nên D/d = 17
Trong qúa trình làm vi c do b mài cos
Dmin + a d ϕ −a 0
cos Dmin = V i v t li u m m f=0,45 nên α=48 40, nên D/d = 7,5
mòn nên ng kính D c a tr c ϕ = 1 cos
Dmin + d − ϕ
gi m và luôn luôn gi khe h a máy làm vi c tin c y, t l này t ng lên 20-25%.
không i, nên góc k p ααα gi m.
TÍNH TOÁN THI T K N TÍNH TOÁN THI T K N
(T l gi a ng kính tr c D v i ng kính v t li u d) (S vòng quay c a tr c p: vòng/phút)
V i máy p tr c có g , t l D/d = 10-12 S vòng quay lý thuy t c a tr c p xác nh
theo công th c:
V i máy p tr c có r ng, t l D/d = 2-6
f
Hai lo i máy này có t l D/d nh mà v t li u không nmax =
Dd ρ
b v ng ra ngoài, vì ngoài l c ma sát còn có r ng,
g cu n v t li u vào khe h hai tr c. Trong ó:
f: h s ma sát
D,d : ng kính tr c và v t li u n p cm
ρ: kh i l ng riêng v t li u kg/cm 3.
7
TÍNH TOÁN THI T K N TÍNH TOÁN THI T K N
(S vòng quay c a tr c p: vòng/phút) (S vòng quay c a tr c p: vòng/phút)
gi m s mài mòn các t m lót trên tr c, s Trong th c t , hai tr c mòn u th ng ch t o hai tr c
có cùng ng kính và gi t l t c K hai tr c không i
vòng quay th c t :
trong su t quá trình làm vi c.
ntt = ( 0,4 – 0,7 ) n max . Trong quá trình làm vi c, m b o m i tr c quay v i s
u qu p nghi n, c n t o chênh vòng quay không i trong khi hai tr c b mòn d n, ng
l ch v n t c dài c a hai tr c b ng cách: kính tr c gi m d n, nên khe h hai tr c t ng d n.
Nh ng c n ph i gi khe h này không i b ng cách gi m
Hai tr c có ng kính khác nhau, ó cùng
d n kho ng cách tâm hai tr c.
s vòng quay/phút.
Do ó máy p tr c th ng dùng c ơ c u truy n ng xích,
Hai tr c có cùng ng kính, nh ng s vòng có a xích trung gian di ng u ch nh c ng xích khi
quay/phút khác nhau. i u ch nh khe h .
TÍNH TOÁN THI T K N TÍNH TOÁN THI T K N
(Tính n ng su t) (Tính n ng su t)
Khi p v t li u m m: Trong ó:
B là chi u dài tr c m
Trong m t ơ n v th i gian, v t
a khe h gi a hai tr c m
li u tháo ra kh i máy là dòng liên
t c ti t di n hình ch nh t v i: k: h s s d ng chi u dài tr c, v i v t li u m m d o
k=0,4-0,6: v i v t li u r n k=0,2-0,3
Chi u r ng b ng khe h a gi a πDn
v: v n t cdàiv = m/s
hai tr c. 60
3
a V y V= 188,4BDank m /gi
V i v t li u r n: lò xo c a tr c di ng nén l i, nên
Chi u dài b ng v n t c dài v c a tr c. m/s
khe h gi a hai tr c t ng lên thành a1= 1,25a, v y
Th tích kh i v t li u là: V = 3600Bavk m3/gi n ng su t máy là: V= 235BDank m3/gi
8
TÍNH TOÁN THI T K N
(Tính công su t máy) BÀI T P NHÓM
Công th c 1: V i v t li u có r n trung bình,
dùng công th c:
N= 1,08 BKv (Hp).
B : chi u dài tr c (m)
v : v n t c dài c a tr c (m/phút)
D
K=0,6 +0,15
d
BRn R 2
N = r +
Công th c 2: 13000 6000 (Hp)
R: bán kính tr c (cm)
r: kích th c v t li u (cm)
B: chi u dài tr c (cm)
9
Các file đính kèm theo tài liệu này:
bai_giang_qua_trinh_thiet_bi_silicat_chuong_4_thiet_bi_dap_t.pdf
