Bài giảng Quá trình & Thiết bị silicat - Chương 3: Thiết bị đập nón
Với a: kích thước hạt vật liệu ra
khỏi máy = chiều rộng vùng
song song.
Với máy quay n vòng/phút,
vật liệu có hệ số tơi µ, và
khối lượng riêng ρ tấn/m3 thì
năng suất khối lượng là:
Q = 60.n.V.µ.ρ
Q = 60.n.π.d2 a.L.µ.ρ
Q = 188.a.L.n.d2µρ (tấn/giờ
8 trang |
Chia sẻ: linhmy2pp | Lượt xem: 235 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem nội dung tài liệu Bài giảng Quá trình & Thiết bị silicat - Chương 3: Thiết bị đập nón, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
QUÁ TRÌNH & CHÖÔNG 3
THI T B SILICAT 1 THIEÁT BÒ ÑAÄP NOÙN
B môn V t li u Silicat
Khoa Công Ngh Vt Li u
i h c B ch Khoa Tp. H Minh
I C NG VÀ PHÂN LO I I C NG VÀ PHÂN LO I
c dùng p thô (i=3-8), trung bình và nh (i=6- (b), (c) : ho c quanh im c
20) v t li u rn. nh vch ra mt nón.
Góc to bi ng th ng ng
Nguyên tc làm vi c: vt li u b nén ép, kt hp vi vi ng sinh ca:
0
un, mài gi a b mt trong ca nón ngoài c nh Nón trong : ααα1 = 8 – 10 ,
Nón ngoài: α = 17 – 20 0.
vi b mt ngoài ca nón trong quay liên tc. αα2
Nguyên tc làm vi c ca máy
Vt li u b ép, un v ra i dn xu ng phía di và p nón gn gi ng vi máy p
ra ngoài theo máng tháo. hàm.
O O1 Sau na chu k u, b mt
(a) Khi nón trong chuy n ng, ngoài ca nón trong gn b
tr c nón trong quay quanh tr c mt trong ca nón ngoài: vt
nón ngoài vch ra mt tr li u b p.
1
I C NG VÀ PHÂN LO I I C NG VÀ PHÂN LO I
Sau na chu k sau : b mt hai nón xa nhau, vt li u p xong Máy p nón c phân lo i nh sau:
c tháo ra. Cùng th i gian này, vt li u vùng i xng b
Theo kt cu máy:
p.
1-Máy p nón tr c treo (nón dc)
Máy p nón làm vi c liên tc trong mt vòng quay. Khác so v i
máy p hàm th c làm vi c na vòng quay Nng su t. 2-Máy p nón tr c lch tâm (nón dc, g p khúc)
u im: 3-Máy p nón tr c công-xôn (nón tho i thuôn),
Nng lng tiêu hao cho 1 ơ n v sn ph m nh , vì máy va nén Theo c tr ng k thu t, nhi m v :
ép va un, chà vt li u.
Lo i máy p nón Nng su t Kích th c vt Kích th c sn
Kích th c sn ph m ng u.
(T n/gi ) li u np (mm) ph m (mm)
Nng su t cao, không có ti tr ng ng, Làm vi c êm, liên tc.
p nón ln (a,b) 45 – 1500 300 – 1500 75 – 220
Khuy t im: p nón trung bình 50 – 800 75 – 380 15 – 30
Cu to ph c tp, cao, khó sa ch a, t ti n. p nón nh (c) 13 - 300 30 – 150 3 – 15
Không p vt li u quánh d o, d b ngh n máy.
1-MÁYP NÓN TR C TREO 1-MÁYP NÓN TR C TREO
Giá máy 1 lp ch t vi nón ngoài c nh 2 bng bu-lông.
Trên nón ngoài có np 4 và tr c 5. tr c 5 lp cng vi
nón trong 6 nh tr c 7, có mt u ta vào ng lch tâm 8.
B mt làm vi c ca hai nón có bc tm lót bng thép Mn.
ng lch tâm 8 gn ch t vào h th ng bánh rng và tr c
ngang c truy n ng t ng cơ.
Khi tr c ngang quay, làm ng lch tâm 8 cùng tr c nón 7
1- Giá máy 2- Nón ngoài quay theo quanh mt im c nh. Do ó b mt ngoài ca
3-Tr cnónngoài 4-Np máy nón trong khi gn, khi xa vi b mt trong ca nón ngoài.
5- tr c 6- Nón trong
7- Tr c nón trong Khi hai b mt nón gn nhau: vt li u b p. Khi hai nón xa
8- ng lch tâm nhau: tháo li u. Kích th c h t iu ch nh c.
2
2-MÁYP NÓN L CH TÂM 2-MÁYP NÓN L CH TÂM
Tr c nón ngoài c nh 1 c lp cng vào hai hình côn 2
Nón trong 3 có tr c lch tâm và song song vi tr c 1
ng lch tâm 4 lp cng vi tr c nón trong và h bánh rng 6,7 và
tr c quay 8.
Do ó, khi ng cơ vn hành tr c nón trong vch nên mt tr khi gn
khi xa vi b mt trong nón ngoài. Nên vt li u khi b p, khi tháo
li u.
o Máy c dùng p thô và trung bình vt li u rn.
u Có u im:
o Chi ều cao máy gi ảm so với máy tr ục treo vì ống lệch tâm chuy ển vào
trong nón trong.
o
Năng su ất cao vì lực tác dụng lên toàn bộ chi ều cao vật li ệu.
3-MÁYP NÓN TR C CÔNG-XÔN 3-MÁYP NÓN TR C CÔNG-XÔN.
15 9 10
Máy dùng p trung bình và nh , c dùng p ln hai. Kích th c vt
12 li u vào máy kho ng 30–75 mm. Mc p nghi n i có th ti 15-20.
11
14 Máy này khác vi 2 lo i trên :
2 Nón trong có dng dc thoai tho i
13
8
1 5 Mi ng máy là rãnh có dc hp.
16 6
3 Vt li u di chuy n trong máy nh lc ly tâm, hai lo i trên nh tr ng lc.
4 7
Tr c nón 1 mang nón trong 2 gn vào ng lch tâm 3.
1: Tr c nón trong 10. Nón ngoài
ng lch tâm lp vi 4, kh p vi bánh rng 5,6 truy n chuy n ng t
2: Nón trong 11. Vành ngoài
3: ng lch tâm 12. Ren iu ch nh lên xu ng ng cơ.
4: 13. Giá máy Khi thanh truy n 7 quay, ng lch tâm cùng tr c 1 mang nón trong 2 quay quanh
5. 6 : Bánh rng 14. Lò xo an toàn im c nh.
7: Thanh truy n 15. Ca np li u
8: 16. Ca tháo li u 4 ch tr ng lng ca ng lch tâm và bánh rng.
9: a phân ph i np li u Toàn b tr ng lng ca tr c, nón trong c bng cu 8.
3
3-MÁYP NÓN TR C CÔNG-XÔN. 3-MÁYP NÓN TR C CÔNG-XÔN.
Khi gp vt li u cng, lò xo 14 b u im
nén li. Vòng cùng nón ngoài
- Kích th c sn ph m ng u h ơn vì gi a hai nón có khu vc
nâng lên, vt li u l tháo ra
song song (nón tho i không g p khúc).
ngoài.
-Nng su t cao.
Sau ó, vòng và nón ngòai
di tác dng ca lò xo tr li v -Mc p nghi n ln (p trung bình, nh ).
trí c. -Bn và an toàn nh có h th ng lò xo.
Nón ngoài 10 c iu ch nh
Nh vy, lò xo m bo an toàn Khuy t im
bng ren 12 to khe h ca
cho máy khi v n hành.
l tháo li u (iu ch nh sp). - Cu to ph c tp.
Vt li u np vào ca 15, khi qua
- Giá thành t, khó sa ch a
Vành ngoài 11 liên kt vi giá a 9 s vào khu vc p.
máy 13 bng các lò xo 14. - Công su t th p do p nh .
GI I THI U MÁY P NÓN GI I THI U MÁY P NÓN
4
TÍNH TOÁN THI T K N TÍNH TOÁN THI T K N
(máy p nón dc, p thô) (máy p nón dc, p thô)
Nng su t: dùng cho tr ng h p máy có tr c nón Sau mt vòng quay ca tr c nón trong, vt li u tháo ra
trong và ngoài song song nhau, ho c hai tr c to nhau kh i máy là mt kh i vành kh n có ti t di n F hình thang.
0 (a+s)+a 2a+2e
mt góc 2 – 3 . F = h = h = h()a+e
2 2
D1 b
Gi D là ng kính trung bình ca kh i vt li u hình
d e e c
1 vành kh n:
D = D –(a+2e)
α α h c 2
H 2 1
α1 α2
h Gi d là kích th c vt li u sau khi nghi n, vì e nh có
a+s a s=2e th xem a+2e = a+e = d, nên: D c = D 2 - d
d2 Vy th tích vt li u tháo ra sau mt vòng quay ca máy
là: V = D F = (D – d)dh
D2 c 2
TÍNH TOÁN THI T K N TÍNH TOÁN THI T K N
(máy p nón dc, p thô) (máy p nón dc, p thô)
2e
Chi u cao h ct vt li u tháo: h = Tính s vòng quay nón n (vòng/phút)
tg α1 + tg α2
Tơ ng t nh máy p hàm, ngh a là chi u cao h vt li u rơi
2e
3
Vy th tích m ca kh i vt li u: V = π ()D2 − d d t do ra kh i máy là: 1 2
tg α1 + tg α 2 h = gt
Khi tr c nón trong quay n vòng/phút vt li u có kh i 2h 2
3 th i gian rơi là: t =
lng riêng ρ tn/m , h s tơi ϕϕϕ, thì nng su t kh i g
lng máy p Q tn/gi là: Q = 60Vn ρϕϕϕ
e2 Trong m t vòng quay ca nón có 2 giao ng, mt sang trái và
Q = 60 πnρϕ ()D − d d mt sang ph i. Th i gian th c hi n mt giao ng là: 1 60 30
2 tg α + tg α t = =
1 2 2h 30 2 n n
e =
Q = 377 nρϕ ()D2 − d d iu ki n máy làm vi c tt nh t là: g n
tg α1 + tg α2
e
g 981 (tg α 1 + tg α 2 ) tg α 1 + tg α 2
Nu xem Dc = D 2 nng su t máy là: Q = 377 nϕρ D2d hay n = = 30 = 470
tg α1 + tg α2 2 h 2 * 2 e e
5
TÍNH TOÁN THI T K N TÍNH TOÁN THI T K N
(máy p nón dc, p thô) (máy p nón dc, p thô)
Do có ma sát gi a v t li u v i các m t nón, nên v t li u Tính kích th c máy:
ng kính di nón trong d2:
không hoàn toàn r ơi t do, nên s vòng quay th c t ntt D
1 d =D -2a+s= D -2(a+e)
s gi m 5-10% và bng: tg α1 +tg α2 2 2 2
ntt = (424 − 447 ) e e
d1
e ng kính trên nón ngoài D 1
Tính chi u r ng c a n p li u b: ph i l n h ơn kích th c
α α tính theo kích th c D v t li u
D H 2 1
vt li u n p D, và tính b ng: b= np:
0 ,0 57− , 08 h
a+s D1 = d 1 + 2,2 D
Tính góc kp ααα : d
2
Tính nh máy p hàm, iu ki n máy làm vi c c là: Chi u cao nón H:
D2
ααα = ααα + ααα ≤≤≤ 2ϕϕϕ D1 − D2 d 2 − d1
1 2 ng kính di nón ngoài H = =
Vi p thô: ααα = 21 – 23 0. 2tg α 2 2tg α 1
D2, c tính t nng su t.
Vi p trung bình và nh : ααα = 12 – 18 0
TÍNH TOÁN THI T K N TÍNH TOÁN THI T K N
(máy p nón dc, p thô) (máy p nón dc, p thô)
Tính công su t: σ 2 ∆V σ 2π 2 D (D 2 − d 2 )
Công ca quá trình p là: A = = 2
Công máy p nón sau mt vòng quay c tính nh 2E 12 E
2 2 2 2
máy p hàm: nσ π D 2 ( D − d )
3 2 2 Công su t ca quá trình: N = An = (Hp)
πD πD tb π D D tb 720 * 75 *100 E
Th tích vt li u np máy: V1 = =
6 D 6 E , σσσ modun àn h i, gi i h n b n nén kG/cm 2.
π d 3 π d π 2 d 2 d n : s vòng quay vòng/phút
Th tích sn ph m: V = tb = tb
2 6 d 6 Có th dùng công th c kinh nghi m sau:
D, d: kích th c ca vt li u, ca sn ph m (cm).
Cho p thô: N = 60Kned 2 (kW) ho c N = 85D 2 (kW)
Dtb , dtb : ng kính trung bình vùng np và tháo li u (cm)
Cho p trung bình, nh : N = 12,6nd 2 (kW)
2 2 2 K: h s ph thu c tính ch t v t li u, v i v t li u c ng K=24
π D 2 ( D − d )
Gi s Dtb = dtb = D 2 ta có: ∆V = V1 − V 2 =
6 D2, d 2, e: có ơ n v m.
6
TÍNH TOÁN THI T K N TÍNH TOÁN THI T K N
(máy p nón tho i, p trung-nh ) (máy p nón tho i, p trung-nh )
Tính s vòng quay n: Phân lc T=Gsin Do ó, v n t c v = dx/dt = gt(sin θθθ - fcos θθθ ) + C
D
1 Phân lc N=Gcos 1
x = gt 2 sin θ − f cos θ + C
d Quãng ng tr t: () 1
1 F Lc ma sát F=Gfcos θθθ 2
T L c y c c v t li u: Khi t = 0 thì x = 0 , v = 0 nên C = C 1 = 0
T – F = G(sin θθθ - fcos θθθ ) 1 60 2
L = g ()sin θ − f cos θ
L 2 n
θθθ N Do l c y này không i,
G nên h t chuy n ng Th i gian c a 1 vòng quay tr c l ch tâm là /n,
nhanh d n u v i gia t c ht v t li u c nghi n trong vùng song song có
d2
D γ . Nên: chi u dài L, thì L ≥≥≥ x. sin θ − f cos θ
Ht v2 t li u ch tr t trên n = 470
T – F = G(sin θθθ - fcos θθθ ) = m γ d 2
b mt nghiêng và ch u tác
= G γ/g
dng ca trong lc G, lc sin θ − f cos θ
γ = dv/dt =g(sin θθθ - fcos θθθ) Vi L=0,08 d , ta có: n = 133
ma sát F. 2 L
TÍNH TOÁN THI T K N TÍNH TOÁN THI T K N
(máy p nón tho i, p trung-nh ) (máy p nón tho i, p trung-nh )
Nng su t: D1 Vi a: kích th c h t v t li u ra
Tính công su t: 2
kh i máy = chi u r ng vùng nσ 2 3 2
d1 N = D D + 0,388 D − 0,052 ad
()tb 2 (Hp)
song song. 357000 E
Dtb : ng kính tb khu vc song song gi a hai nón cm
Vi máy quay n vòng/phút,
a : chi u rng khe tháo li u cm
L vt li u có h sơ µµµ, và
θθθ d2: ng kính di nón trong cm
kh i l ng riêng ρ tn/m 3 thì
D: ng kính vt li u np cm
nng su t kh i l ng là:
d2 Tính kích th c máy : T nng su t tính c:
D
2 Q = 60.n.V. µµµ.ρ ng kính trung bình D .
Th tích vt li u rơi ra tb
ng kính di nón ngoài: D =D + Lcos +2(a+e)
kh i máy sau 1 vòng Q = 60.n. πππ.d 2 a.L.µµµ.ρ 2 tb
ng kính di nón trong: d 2= Dtb + Lcos -2 (a+e)
quay ca nón trong: Q = 188.a.L.n.d2µµµρ (tn/gi ) d − d
Chi u cao nón: H = 2 1 tg θ
V = aL πππD = aL πππd . 2
tb 2 ng kính trên nón ngoài: D 1 = d1 + 2,2D
7
BÀI T P NHÓM
Tính toán các thông s kích th c c ơ b n
máy p nón p nh vt li u kaolin,
su t 50 t n/h.
8
Các file đính kèm theo tài liệu này:
bai_giang_qua_trinh_thiet_bi_silicat_chuong_3_thiet_bi_dap_n.pdf